[發(fā)明專利]氟化鋁生產(chǎn)中磷含量的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010808783.1 | 申請日: | 2020-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN111874932A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 畢建華;劉獻(xiàn)力;董鵬;王小強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 山東昭和新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/50 | 分類號: | C01F7/50;C01B7/19 |
| 代理公司: | 淄博市眾朗知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37316 | 代理人: | 呂明哲 |
| 地址: | 256408 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氟化 生產(chǎn) 含量 控制 方法 | ||
本發(fā)明屬于氟化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種氟化鋁生產(chǎn)中磷含量的控制方法。將混合硫酸和高磷螢石粉在外加熱式回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐中反應(yīng)生產(chǎn)粗氟化氫氣體;粗氟化氫氣體首先經(jīng)預(yù)凈化酸除雜,降溫至40?60℃,經(jīng)洗滌蒸餾裝置凈化,除霧器除酸霧,得到氟化氫氣體;將氟化氫氣體導(dǎo)入流化床反應(yīng)器,與氫氧化鋁直接作用制備得到氟化鋁。本發(fā)明所述的氟化鋁生產(chǎn)中磷含量的控制方法,將螢石中P2O5質(zhì)量含量提高到0.3~0.5%,仍然能夠生產(chǎn)出合格的氟化鋁,生產(chǎn)的干法氟化鋁產(chǎn)品完全達(dá)到GB/T4292?2007中國標(biāo)AF?1等級,能夠滿足電解鋁生產(chǎn)的正常使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氟化鋁制備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種氟化鋁生產(chǎn)中磷含量的控制方法。
背景技術(shù)
干法氟化鋁生產(chǎn)主要分為氟化氫制取和氟化鋁制備兩個部分,首先將混合硫酸和高磷螢石粉在外加熱式回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐中反應(yīng)生成氟化氫氣體,H2SO4+CaF2=2HF+CaSO4;然后由外加熱式回轉(zhuǎn)爐中產(chǎn)生的粗氟化氫,在預(yù)凈化系統(tǒng)中進(jìn)行充分凈化、干燥、冷卻;最后經(jīng)凈化后的純凈的氟化氫氣體導(dǎo)入流化床反應(yīng)器的底部作為流化氣體,在流化床內(nèi)與由反應(yīng)器上部加入的干燥后的氫氧化鋁直接作用得到干法氟化鋁,然后導(dǎo)入流化床的底層進(jìn)行反應(yīng)。
干法氟化鋁生產(chǎn)中,產(chǎn)品中P2O5大部分來自于螢石中的磷,少量磷來自于使用中的酸。螢石磷的高低決定了產(chǎn)品磷的高低,制備氟化鋁的過程中,磷的副反應(yīng)體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)螢石中磷以磷酸鈣、亞磷酸鈣的形式存在于螢石中,與硫酸反應(yīng)可產(chǎn)生磷酸、亞磷酸,反應(yīng)方程式如下:
Ca3(PO4)2+3H2SO4=3CaSO4+2H3PO4;
Ca3(PO3)2+3H2SO4=2H3PO3+3CaSO4。
(2)氟化氫和磷酸反應(yīng)生成六氟磷酸,然后再分解生成五氟化磷:亞磷酸和氟化氫反應(yīng)生成三氟化磷,亞磷酸分解生成磷酸和磷烷;反應(yīng)方程式如下:
H3PO4+5HF=PF5↑+4H2O;
H3PO3+3HF=PF3↑+3H2O;
H3PO3=3H3PO4+PH3↑。
(3)氟化鋁生成過程中磷酸同氧化鋁反應(yīng)生成磷酸鋁,反應(yīng)方程式如下:
2H3PO4+Al2O3=2AlPO4+3H2O。
為減少氟化鋁產(chǎn)品中的磷含量,現(xiàn)有技術(shù)中,從原料搭配和控制預(yù)凈化酸水分兩個方面對磷含量進(jìn)行控制:
(1)原料搭配方面:低磷螢石磷控制在≤0.01%左右,合理搭配≤0.03%左右的高磷普通螢石,配料結(jié)果控制在≤0.015%左右。
(2)合理搭配后的低磷螢石與酸反應(yīng)產(chǎn)生的粗HF氣體,進(jìn)入預(yù)凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化、干燥、冷卻,經(jīng)凈化后的氣體進(jìn)入流化床與流化床內(nèi)的氫氧化鋁進(jìn)行反應(yīng)。
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