[發明專利]氟化鋁生產中磷含量的控制方法

在審

• 申請號: 202010808783.1
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN111874932A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 畢建華;劉獻力;董鵬;王小強
• 申請（專利權）人: 山東昭和新材料科技股份有限公司
• 主分類號: C01F7/50
• 分類號: C01F7/50;C01B7/19
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 呂明哲

1.一種氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：由以下步驟組成：

(1)將混合硫酸和高磷螢石粉在外加熱式回轉反應爐中反應生產粗氟化氫氣體，所述的外加熱式回轉反應爐的出口溫度為570-590℃，轉速為1.6-1.8rpm；

(2)粗氟化氫氣體首先經預凈化酸除雜，降溫至40-60℃，經洗滌蒸餾裝置凈化，除霧器除酸霧，得到氟化氫氣體；

(3)將氟化氫氣體導入流化床反應器，與氫氧化鋁直接作用制備得到氟化鋁。

2.根據權利要求1所述的氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：步驟(1)中所述的混合硫酸為98wt％硫酸與105wt％發煙硫酸的混合液，98wt％硫酸與105wt％發煙硫酸的質量比為2.5～5:1。

3.根據權利要求1所述的氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：步驟(1)中所述的高磷螢石粉為P₂O₅質量含量0.3～0.5％的螢石粉。

4.根據權利要求1所述的氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：步驟(1)中所述的混合硫酸與高磷螢石粉的質量比為1.15:1～1.2:1。

5.根據權利要求1所述的氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：步驟(2)中所述的預凈化酸為98wt％硫酸與105wt％發煙硫酸的混合液，98wt％硫酸與105wt％發煙硫酸質量比是2.5～5:1，預凈化酸中的水分為25wt％及以上。

6.根據權利要求1所述的氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：步驟(2)中所述的洗滌蒸餾裝置由水洗塔和酸洗塔組成；所述的水洗塔內盛裝Na₂CO₃溶液，Na₂CO₃溶液質量濃度為25-35％；所述的酸洗塔內為質量濃度98％的硫酸，流量為25m³/h。

7.根據權利要求1所述的氟化鋁生產中磷含量的控制方法，其特征在于：步驟(3)中，流化床反應器內的頂床反應溫度為380～500℃，底床反應溫度為580～640℃，頂床反應壓力為-15～22Kpa，底床反應壓力為-15～0Kpa。