[發(fā)明專利]一種可增加焊接熔深的活性劑焊帶的制備及使用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010808250.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111992925A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊云博;王丹;葉茂揚(yáng);黃益平;歐陽凱;張新明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中建安裝集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/362 | 分類號(hào): | B23K35/362;B32B1/06;B32B3/26;B32B3/24;B32B7/06;B32B29/00;B32B27/32;B32B27/10;B32B7/12 |
| 代理公司: | 南京先科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32285 | 代理人: | 孫甫臣 |
| 地址: | 210023 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可增加 焊接 活性劑 制備 使用方法 | ||
1.一種可增加焊接熔深的活性劑焊帶的制備方法,其特征在于,包括:
S1、活性劑粉末的制備:
所述活性劑包括混合活性劑粉末和有機(jī)稀釋液,所述混合活性劑粉末和有機(jī)稀釋液按含量比為100g:40-60ml的比例調(diào)制;
所述混合活性劑粉末包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)比的以下組分:SiO2粉末:3%-5%,TiO2粉末:36%-38%,B2O3粉末:32%-38%,MoSi2粉末:9%-16%,Cr2O3粉末:3%-5%,NiO粉末:4%-6% ,Nb+V微合金粉末:1%-5%;
所述有機(jī)稀釋液包括粘結(jié)劑和有機(jī)溶劑,所述有機(jī)溶劑與粘結(jié)劑的含量比為4:1;
所述粘結(jié)劑包括硅酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液,所述硅酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的型號(hào)為液-2,且所述硅酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液中的SiO2摩爾數(shù)與NaO2摩爾數(shù)的比值為3.1-3.4;
所述有機(jī)溶劑包括酒精、無水乙醇或丙酮中的一種;
所述B2O3粉末純度大于98%,45μm≤粒度≤80μm;TiO2粉末純度大于99%,62μm≤粒度≤106μm;MoSi2粉末純度大于99.8%,45μm≤粒度≤74μm;SiO2純度大于98.5%,96μm≤粒度≤325μm;Cr2O3純度大于99%,74μm≤粒度≤125μm;NiO粉末純度大于99%,粒度≤74μm;Nb+V微合金粉末純度大于99.5%,74μm≤粒度≤105μm;
其中,所述混合活性劑粉末在混合研磨后,按下述粒度分樣篩選配置:48μm≤粒度≤62μm,80-90wt%;62μm<粒度<109μm,5-19wt%;38≤粒度<48μm,1-5wt%;
S2、活性劑焊帶的制備:
將調(diào)制好的活性劑填充在焊帶中密封,按卷儲(chǔ)存;
其中,所述焊帶包括從下到上依次設(shè)置的下基層(1)、活性劑層、上基層(2)、膠粘層和隔離層(5),所述隔離層(5)可與所述膠粘層剝離,所述活性劑層包括設(shè)置在所述下基層(1)和紙質(zhì)上基層(2)相互靠近一面的兩側(cè)的卡邊(3),對(duì)應(yīng)所述卡邊(3)之間相互對(duì)接,并在所有卡邊(3)之間形成空腔(31),所述活性劑填充在所述空腔(31)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述下基層(1)上開設(shè)有若干與所述活性劑層連通的透氣孔(11),所述透氣孔(11)的孔徑小于25μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述活性劑層的厚度按4-10mg/cm2,寬度13-20㎝均勻分布在空腔31內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述膠粘層包括兩個(gè)膠粘條(4),兩個(gè)所述膠粘條(4)與所述上基層(2)的兩側(cè)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述下基層(1)和所述上基層(2)均由工業(yè)防水美紋紙制成,厚0.1-0.12㎜,寬25㎝,所述膠粘條(4)由耐高溫?zé)崛蹓好裟z制成,寬為2-2.5㎝,所述隔離層(5)為聚丙烯,厚度0.2-0.3㎜,寬25㎝。
6.一種可增加焊接熔深的活性劑焊帶的使用方法,其特征在于,包括:
依據(jù)焊縫長(zhǎng)度,將活性劑焊帶沿焊縫中心方向通過膠粘層壓緊貼敷在焊縫表面,撕掉隔離層(5),待有機(jī)溶劑通過透氣孔(11)揮發(fā)后,施焊。
7.一種可增加焊接熔深的活性劑焊帶的應(yīng)用,其特征在于,所述的活性劑焊帶適用于全位置壁厚10㎜以內(nèi)碳鋼、不銹鋼材料的I型對(duì)接全焊透焊縫、部分焊透的深熔角焊縫及返修焊縫的焊接。
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