[發明專利]鋼結構調壓室壓力試驗方法

有效

• 申請號: 202010807622.0
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN112014083B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 周復明;衛書滿;汪飛;虞貴期;辜家明;衛學識;殷程
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司;中國葛洲壩集團機電建設有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01N3/12
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

一種鋼結構調壓室壓力試驗方法，通過與氣室鋼管聯通的充水管上設置水壓壓力表、水壓球閥、逆止閥和抽水泵對調壓室進行充水，通過與氣室鋼管聯通的排氣管上設置排氣球閥、排氣壓力表和超壓泄壓閥排出充水時氣室鋼管內的空氣，通過充水管連接的試壓管、與試壓管連接的試壓球閥、試壓壓力表和試壓泵補水試驗氣室鋼管內的壓力。本發明克服了原水電站氣室試驗流程復雜，試驗后沉積泥沙雜物的問題，具有試驗方法簡單，安全可靠，試驗后不會沉積泥沙雜物在調壓室內的特點。

技術領域

本發明屬于水電站氣室調壓試驗技術領域，涉及一種鋼結構調壓室壓力試驗方法。

背景技術

水電站用調壓室直徑較大，通常存在多個支管，調壓室下游有壓力鋼管、蝸殼、尾水管和尾水渠，金結構和相關電氣等設備，這些設備安裝完成后，清除完內部的雜物，即可進行調壓室壓力試驗。氣室鋼管設計工作壓力通常為1.75MPa（含水擊壓力），試驗壓力通常要求為設計壓力的1.15倍。目前采用的泄水調壓試驗不僅流程復雜，而且試驗后，調壓室內沉積有泥沙、雜物。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鋼結構調壓室壓力試驗方法，結構簡單，采用與氣室鋼管聯通的充水管上設置水壓壓力表、水壓球閥、逆止閥和抽水泵對調壓室進行充水，與氣室鋼管聯通的排氣管上設置排氣球閥、排氣壓力表和超壓泄壓閥排出充水時氣室鋼管內的空氣，充水管連接的試壓管、與試壓管連接的試壓球閥、試壓壓力表和試壓泵補水試驗氣室鋼管內的壓力，安全可靠，試驗后不會沉積泥沙雜物在調壓室內。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種鋼結構調壓室壓力試驗方法，它包括如下步驟：

步驟1,利用氣室鋼管頂部的一根永久補氣管作為水壓試驗的充水管；與充水管依次連接有水壓壓力表、水壓球閥、逆止閥；

步驟2，在充水管上的水壓球閥后設置試壓管與試壓泵連接，試壓管上裝一個試壓球閥和一個試壓壓力表；

步驟3，在試壓球閥前的試壓管上設置一個三通管，三通管上連接泄壓球閥、泄壓閥和泄壓壓力表；

步驟4，利用氣室鋼管頂部的另一根永久補氣管作為充水時的排氣管；與排氣管依次連接有排氣球閥、排氣壓力表；排氣管頂部設置一個超壓泄壓閥；

步驟5，至少一根彎折的排水管從氣室鋼管的封堵板穿過，一端位于氣室鋼管最低處，另一端深入連接彎管內。

位于氣室鋼管內一端的充水管管口接消防水帶至氣室鋼管底部。

排水管的末端安裝一個錐形閥。

排水管的管體中部安裝電磁排水閥，與其電性連接的電纜引出地面。

連接彎管內設置視頻攝像頭，并配置足夠的照度光源。

如上所述的鋼結構調壓室壓力試驗方法，

充水，

a、記錄當天的氣溫、濕度、風向、風力等記錄；水壓試驗應在日最低氣溫、水溫5℃以上的環境條件下進行；

b、記錄各觀測設備、壓力表、千分表及應變儀的讀數；

c、開啟充水管上的水壓球閥、排氣管上的排氣球閥和超壓泄壓閥，并加裝頂部臨時排氣管，關閉其他所有閥門；

d、開啟水泵向氣室鋼管內充水，至排氣管出水時，先關閉排氣管上的排氣球閥，待超壓泄壓閥上部管口溢水，再關閉水泵，停止充水，關閉充水管上的水壓球閥；

e、1小時后，記錄各監測設備、壓力表讀數；全面檢查調壓室、端部封頭、進人孔封頭、封堵板部位有無水汽泡和滲漏情況，結構有無變形或位移異常情況，并記錄；