[發明專利]鋼結構調壓室壓力試驗方法

有效

• 申請號: 202010807622.0
• 申請日: 2020-08-12
• 公開（公告）號: CN112014083B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 周復明;衛書滿;汪飛;虞貴期;辜家明;衛學識;殷程
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團股份有限公司;中國葛洲壩集團機電建設有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01N3/12
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種鋼結構調壓室壓力試驗方法，其特征是，它包括如下步驟：

步驟1,利用氣室鋼管（1）頂部的一根永久補氣管作為水壓試驗的充水管（11）；與充水管（11）依次連接有水壓壓力表（12）、水壓球閥（13）、逆止閥（14）；

步驟2，在充水管（11）上的水壓球閥（13）后設置試壓管（15）與試壓泵（16）連接，試壓管（15）上裝一個試壓球閥（17）和一個試壓壓力表（18）；

步驟3，在試壓球閥（17）前的試壓管（15）上設置一個三通管（19），三通管（19）上連接泄壓球閥（20）、泄壓閥（21）和泄壓壓力表（22）；

步驟4，利用氣室鋼管（1）頂部的另一根永久補氣管作為充水時的排氣管（23）；與排氣管（23）依次連接有排氣球閥（24）、排氣壓力表（25）；排氣管（23）頂部設置一個超壓泄壓閥（26）；

步驟5，至少一根彎折的排水管（27）從氣室鋼管（1）的封堵板（28）穿過，一端位于氣室鋼管（1）最低處，另一端深入連接彎管（29）內；

位于氣室鋼管（1）內一端的充水管（11）管口接消防水帶（30）至氣室鋼管（1）底部；

排水管（27）的末端安裝一個錐形閥（31）；

排水管（27）的管體中部安裝電磁排水閥（32）；

其壓力試驗方法，包括如下步驟：

充水，

a、記錄當天的氣溫、濕度、風向、風力記錄；水壓試驗應在日最低氣溫、水溫5℃以上的環境條件下進行；

b、記錄各壓力表、千分表及應變儀的讀數；

c、開啟充水管（11）上的水壓球閥（13）、排氣管（23）上的排氣球閥（24）和超壓泄壓閥（26），并加裝頂部臨時排氣管，關閉其他所有閥門；

d、開啟水泵向氣室鋼管（1）內充水，至排氣管（23）出水時，先關閉排氣管（23）上的排氣球閥（24），待超壓泄壓閥（26）上部管口溢水，再關閉水泵，停止充水，關閉充水管（11）上的水壓球閥（13）；

e、1小時后，記錄各壓力表讀數；全面檢查調壓室、端部封頭、進人孔封頭、封堵板部位有無水汽泡和滲漏情況，結構有無變形或位移異常情況，并記錄；

f、如出現滲漏異常情況，應先開啟管超壓泄壓閥（26）和排氣管（23）上排氣球閥（24），再開啟排水管（27）上的電磁排水閥（32），將氣室鋼管（1）內水體排空后進行處理；如無異常情況，關閉排氣管（23）上的超壓泄壓閥（26）后可進行水壓試驗；

試驗，

a、水壓試驗通過試壓泵（16）向氣室鋼管（1）內注水加壓，通過泄壓球閥（20）泄壓，加壓、減壓過程應緩慢、均勻；

b、在每次試壓泵（16）加壓操作前和泄壓球閥（20）泄壓后應記錄各壓力表、千分表及應變儀讀數；全面檢查氣室鋼管（1）各部位及連接管孔口封堵處有無射水、漏水、滲水情況，并記錄；全面檢查氣室鋼管（1）的結構有無變形或位移異常情況，并記錄；

c、加壓至每級壓力時要按要求進行穩壓，觀察壓力表指針應保持穩定，不應有指針顫動現象，情況正常才允許繼續加壓；

d、當加壓達到水壓試驗最大壓力后，穩壓期間，壓力表指示的壓力應無變動；

e、將氣室鋼管（1）壓力加壓或降至設計壓力1.75MPa后停止，然后方可進行仔細的全面檢查；

f、試驗過程中，如果出現滲漏異常情況，應將氣室鋼管（1）內水壓通過泄壓球閥（20）分級放水降至自然狀態，然后先開啟排氣管（23）上的超壓泄壓閥（26）和排氣球閥（24）、再開啟排水管（27）上的電磁排水閥（32）泄水，將氣室鋼管（1）內水體排空后進行處理，處理完畢后再次檢查無異常情況，則可繼續進行水壓試驗；

g、試驗過程中，一切情況正常下，將氣室鋼管（1）內水壓通過泄壓閥（21）分級放水降至自然狀態后，先開啟排氣管（23）上的超壓泄壓閥（26），再拆除充水管（11）上的水泵、試壓泵（16）及其余設備，再開啟排水管（27）上的電磁排水閥（32）泄水，直至氣室鋼管（1）內水體排空，試驗結束。

2.根據權利要求1所述的鋼結構調壓室壓力試驗方法，其特征是：與電磁排水閥（32）電性連接的電纜引出地面。

3.根據權利要求1所述的鋼結構調壓室壓力試驗方法，其特征是：連接彎管（29）內設置視頻攝像頭（33），并配置足夠的照度光源。