[發(fā)明專利]鋼結(jié)構(gòu)調(diào)壓室壓力試驗(yàn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010807622.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112014083B | 公開(公告)日: | 2022-08-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周復(fù)明;衛(wèi)書滿;汪飛;虞貴期;辜家明;衛(wèi)學(xué)識(shí);殷程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司;中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01M13/00 | 分類號(hào): | G01M13/00;G01N3/12 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 430033 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼結(jié)構(gòu) 調(diào)壓 壓力 試驗(yàn) 方法 | ||
1.一種鋼結(jié)構(gòu)調(diào)壓室壓力試驗(yàn)方法,其特征是,它包括如下步驟:
步驟1,利用氣室鋼管(1)頂部的一根永久補(bǔ)氣管作為水壓試驗(yàn)的充水管(11);與充水管(11)依次連接有水壓壓力表(12)、水壓球閥(13)、逆止閥(14);
步驟2,在充水管(11)上的水壓球閥(13)后設(shè)置試壓管(15)與試壓泵(16)連接,試壓管(15)上裝一個(gè)試壓球閥(17)和一個(gè)試壓壓力表(18);
步驟3,在試壓球閥(17)前的試壓管(15)上設(shè)置一個(gè)三通管(19),三通管(19)上連接泄壓球閥(20)、泄壓閥(21)和泄壓壓力表(22);
步驟4,利用氣室鋼管(1)頂部的另一根永久補(bǔ)氣管作為充水時(shí)的排氣管(23);與排氣管(23)依次連接有排氣球閥(24)、排氣壓力表(25);排氣管(23)頂部設(shè)置一個(gè)超壓泄壓閥(26);
步驟5,至少一根彎折的排水管(27)從氣室鋼管(1)的封堵板(28)穿過,一端位于氣室鋼管(1)最低處,另一端深入連接彎管(29)內(nèi);
位于氣室鋼管(1)內(nèi)一端的充水管(11)管口接消防水帶(30)至氣室鋼管(1)底部;
排水管(27)的末端安裝一個(gè)錐形閥(31);
排水管(27)的管體中部安裝電磁排水閥(32);
其壓力試驗(yàn)方法,包括如下步驟:
充水,
a、記錄當(dāng)天的氣溫、濕度、風(fēng)向、風(fēng)力記錄;水壓試驗(yàn)應(yīng)在日最低氣溫、水溫5℃以上的環(huán)境條件下進(jìn)行;
b、記錄各壓力表、千分表及應(yīng)變儀的讀數(shù);
c、開啟充水管(11)上的水壓球閥(13)、排氣管(23)上的排氣球閥(24)和超壓泄壓閥(26),并加裝頂部臨時(shí)排氣管,關(guān)閉其他所有閥門;
d、開啟水泵向氣室鋼管(1)內(nèi)充水,至排氣管(23)出水時(shí),先關(guān)閉排氣管(23)上的排氣球閥(24),待超壓泄壓閥(26)上部管口溢水,再關(guān)閉水泵,停止充水,關(guān)閉充水管(11)上的水壓球閥(13);
e、1小時(shí)后,記錄各壓力表讀數(shù);全面檢查調(diào)壓室、端部封頭、進(jìn)人孔封頭、封堵板部位有無(wú)水汽泡和滲漏情況,結(jié)構(gòu)有無(wú)變形或位移異常情況,并記錄;
f、如出現(xiàn)滲漏異常情況,應(yīng)先開啟管超壓泄壓閥(26)和排氣管(23)上排氣球閥(24),再開啟排水管(27)上的電磁排水閥(32),將氣室鋼管(1)內(nèi)水體排空后進(jìn)行處理;如無(wú)異常情況,關(guān)閉排氣管(23)上的超壓泄壓閥(26)后可進(jìn)行水壓試驗(yàn);
試驗(yàn),
a、水壓試驗(yàn)通過試壓泵(16)向氣室鋼管(1)內(nèi)注水加壓,通過泄壓球閥(20)泄壓,加壓、減壓過程應(yīng)緩慢、均勻;
b、在每次試壓泵(16)加壓操作前和泄壓球閥(20)泄壓后應(yīng)記錄各壓力表、千分表及應(yīng)變儀讀數(shù);全面檢查氣室鋼管(1)各部位及連接管孔口封堵處有無(wú)射水、漏水、滲水情況,并記錄;全面檢查氣室鋼管(1)的結(jié)構(gòu)有無(wú)變形或位移異常情況,并記錄;
c、加壓至每級(jí)壓力時(shí)要按要求進(jìn)行穩(wěn)壓,觀察壓力表指針應(yīng)保持穩(wěn)定,不應(yīng)有指針顫動(dòng)現(xiàn)象,情況正常才允許繼續(xù)加壓;
d、當(dāng)加壓達(dá)到水壓試驗(yàn)最大壓力后,穩(wěn)壓期間,壓力表指示的壓力應(yīng)無(wú)變動(dòng);
e、將氣室鋼管(1)壓力加壓或降至設(shè)計(jì)壓力1.75MPa后停止,然后方可進(jìn)行仔細(xì)的全面檢查;
f、試驗(yàn)過程中,如果出現(xiàn)滲漏異常情況,應(yīng)將氣室鋼管(1)內(nèi)水壓通過泄壓球閥(20)分級(jí)放水降至自然狀態(tài),然后先開啟排氣管(23)上的超壓泄壓閥(26)和排氣球閥(24)、再開啟排水管(27)上的電磁排水閥(32)泄水,將氣室鋼管(1)內(nèi)水體排空后進(jìn)行處理,處理完畢后再次檢查無(wú)異常情況,則可繼續(xù)進(jìn)行水壓試驗(yàn);
g、試驗(yàn)過程中,一切情況正常下,將氣室鋼管(1)內(nèi)水壓通過泄壓閥(21)分級(jí)放水降至自然狀態(tài)后,先開啟排氣管(23)上的超壓泄壓閥(26),再拆除充水管(11)上的水泵、試壓泵(16)及其余設(shè)備,再開啟排水管(27)上的電磁排水閥(32)泄水,直至氣室鋼管(1)內(nèi)水體排空,試驗(yàn)結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)調(diào)壓室壓力試驗(yàn)方法,其特征是:與電磁排水閥(32)電性連接的電纜引出地面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)調(diào)壓室壓力試驗(yàn)方法,其特征是:連接彎管(29)內(nèi)設(shè)置視頻攝像頭(33),并配置足夠的照度光源。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司;中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司,未經(jīng)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司;中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)電建設(shè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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