[發明專利]一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝

在審

• 申請號: 202010801628.7
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111941800A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 葉慶國;梁榮
• 申請（專利權）人: 葉慶國
• 主分類號: B29C48/885
• 分類號: B29C48/885;B29C48/25;B29C37/00;F26B5/08;F26B5/14;F26B5/16;B29L31/26
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1.一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝，針對高溫擠出后的橡膠密封條進行冷卻，采用一種汽車門窗橡膠密封條制造加工裝置配合完成，其特征在于：所述汽車門窗橡膠密封條制造加工裝置包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安裝有方形的水箱(2)，水箱(2)的頂面形成開口；底板(1)上表面位于水箱(2)的后方固定安裝有基座(3)，基座(3)上表面通過電機座水平固定安裝有旋轉電機(4)；基座(3)上表面位于旋轉電機(4)和水箱(2)之間固定安裝有豎直板(5)；豎直板(5)的后端面上轉動安裝有槽輪(6)，旋轉電機(4)的輸出軸上固定安裝有圓形的撥盤(7)，撥盤(7)上固定安裝有與槽輪(6)相互配合的圓柱銷；豎直板(5)的前端面上轉動安裝有與槽輪(6)同軸的安裝盤(8)；槽輪(6)與安裝盤(8)固定連接在一起；安裝盤(8)上沿其周向均勻固定安裝有四個連接桿(9)，每個連接桿(9)的端部都安裝有固定機構(10)；水箱(2)內安裝有擦干機構(11)；

所述固定機構(10)包括條形板(101)、第一支撐條(102)、第二支撐條(103)和齒輪(104)；條形板(101)沿前后方向布置并通過轉軸水平轉動安裝在連接桿(9)端部；連接桿(9)上固定安裝有與連接桿(9)相互垂直且沿前后方向布置的第一支撐條(102)；第一支撐條(102)兩側固定安裝有與第一支撐條(102)相互垂直且沿前后方向布置的第二支撐條(103)；條形板(101)前端面上固定安裝有齒輪(104)，底板(1)上表面通過支架固定安裝有與安裝盤(8)同軸的內齒圈(12)；齒輪(104)與內齒圈(12)相互嚙合；

所述擦干機構(11)包括豎直桿(111)、承壓塊(112)、第一氣缸(113)和海綿條(114)；豎直桿(111)固定安裝在水箱(2)的底面上，豎直桿(111)上水平固定安裝有沿前后方向布置的承壓塊(112)；承壓塊(112)的左端面上固定安裝有第一氣缸(113)，承壓塊(112)的右端面向左側形成凹陷；第一氣缸(113)的活塞桿貫穿承壓塊(112)并固定安裝有沿前后方向布置的海綿條(114)；海綿條(114)的縱截面為弧形結構；

所述汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝包括以下步驟：

步驟一、固定密封條：將擠出后的密封條定長切割，將切割后的密封條插入最左側的固定機構(10)上，通過第一支撐條(102)和第二支撐條(103)將密封條撐開；

步驟二、冷卻密封條：向水箱(2)內注水，然后通過旋轉電機(4)帶動撥盤(7)持續轉動，撥盤(7)帶動固定機構(10)周期性地轉動固定角度然后靜止；固定有密封條的固定機構(10)進入水箱(2)內然后靜止，密封條與水進行熱交換從而實現冷卻；

步驟三、擦干密封條：固定有密封條的固定機構(10)離開水箱(2)后繼續轉動直至進入靜止狀態，通過擦干機構(11)的海綿條(114)對靜止的密封條表面進行吸干；

步驟四、拆卸密封條：固定有密封條的固定機構(10)繼續轉動直至進入再次靜止狀態時，將固定在固定機構(10)上的密封條抽出即可。

2.根據權利要求1所述一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝，其特征在于：所述固定機構(10)中，條形板(101)上位于第一支撐條(102)兩側對稱固定安裝有兩排彈性條(105)；彈性條(105)為弧形且彈性條(105)端部向第一支撐條(102)處聚攏。

3.根據權利要求1所述一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝，其特征在于：所述水箱(2)的后端板上設置有循環機構(13)；循環機構(13)包括通槽(131)、連通管(132)和水泵(133)；水箱(2)的后端板上開設有兩個左右對稱的通槽(131)，連通管(132)的兩端分別固定安裝在兩個通槽(131)上；連通管(132)中部固定安裝有水泵(133)。

4.根據權利要求3所述一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝，其特征在于：所述循環機構(13)的數量為三，且自上而下均勻設置在水箱(2)的后端板上；相鄰兩個循環機構(13)中，水泵(133)的輸水方向相反。

5.根據權利要求1所述一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝，其特征在于：所述第二支撐條(103)的前端面為弧形。

6.根據權利要求1所述一種汽車門窗橡膠密封條制造加工工藝，其特征在于：所述底板(1)上表面位于水箱(2)右側安裝有吸干機構(14)；所述條形板(101)為鏤空結構；吸干機構(14)包括安裝板(141)、第二氣缸(142)、條形盒(143)和氣泵(144)；安裝板(141)沿前后方向豎直固定安裝在底板(1)上表面，安裝板(141)的左側面沿左右方向固定安裝有第二氣缸(142)，第二氣缸(142)的活塞桿端部固定安裝有沿前后方向布置的條形盒(143)；條形盒(143)的左端面形成開口且與條形板(101)表面相互配合；安裝板(141)右側面上固定安裝有氣泵(144)，氣泵(144)通過貫穿安裝板(141)的軟管與條形盒(143)連通。