[發明專利]下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法

在審

• 申請號: 202010801442.1
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN112096071A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 余小平;李威威;黃火東
• 申請（專利權）人: 廣州倬林工程技術服務有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G21/02;E04G21/14;E04H5/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 舒劍暉

1.下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，應用于下沉式再生水廠，所述下沉式再生水廠設置有結構柱，所述結構柱呈陣列分布，其特征在于，所述施工方法包括以下步驟：

支撐結構安裝步驟：在各所述結構柱的兩側均設置支撐鋼管，支撐鋼管的頂部設置可調節螺桿；

“凸”型預制結構梁安裝步驟：將“凸”型預制結構梁吊裝至各相鄰兩條結構柱的可調節螺桿之間，使所述可調節螺桿支撐著所述“凸”型預制結構梁的端部，其中，所述“凸”型預制結構梁包括下翼板部和腹板部；

高強輕質鋁合金梁安裝步驟：將高強輕質鋁合金梁吊裝至各相鄰兩條“凸”型預制結構梁之間，使所述“凸”型預制結構梁的下翼板部頂壁支撐著高強輕質鋁合金梁的端部；

鍍鋅波紋鋼板安裝步驟:將鍍鋅波紋鋼板安裝至所述高強輕質鋁合金梁的上側；

澆筑步驟：在所述“凸”型預制結構梁的腹板部頂側鋪設上翼板部受力鋼筋及上翼板部箍筋，各所述上翼板部箍筋均與所述上翼板部受力鋼筋綁扎，在所述鍍鋅波紋鋼板的頂側鋪設樓板受力鋼筋，然后對所述上翼板部受力鋼筋及所述樓板受力鋼筋進行澆筑，形成樓板；

拆除步驟：拆卸所述支撐鋼管、所述可調節螺桿及所述高強輕質鋁合金梁。

2.根據權利要求1所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：所述下翼板部的內部設有若干下翼板部受力鋼筋，所述下翼板部的內部設有若干下翼板部箍筋，各所述下翼板部箍筋均與所述下翼板部受力鋼筋綁扎，所述腹板部的內部設有若干架立筋，所述腹板部的內部設有若干結構梁開口箍筋，各所述結構梁開口箍筋均與所述架立筋綁扎，所述結構梁開口箍筋的開口段伸出于所述腹板部的頂壁。

3.根據權利要求2所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：所述下翼板部受力鋼筋的兩端均伸出與所述“凸”型預制結構梁的主體兩端，形成兩個外伸段，其中一個所述外伸段與所述下翼板部受力鋼筋的主體不共線。

4.根據權利要求3所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：以所述下翼板部受力鋼筋的直徑為D1mm,所述外伸段的長度數值大于D1*15mm。

5.根據權利要求3所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：以所述下翼板部受力鋼筋的直徑為D1mm，其中一個所述外伸段與所述下翼板部受力鋼筋主體的中心軸豎向間距為D1+10mm。

6.根據權利要求1所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：在所述支撐結構安裝步驟中，在所述可調節螺桿的上側設置木模板，在所述木模板的上側設置槽鋼，所述槽鋼的槽口朝下。

7.根據權利要求1所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：在所述高強輕質鋁合金梁安裝步驟中，所述“凸”型預制結構梁的腹板部側壁設置有上木枋、下木枋和支撐木枋，所述上木枋與所述下木枋均沿橫向設置，所述下木枋用于墊在所述“凸”型預制結構梁的下翼板部上側，所述上木枋用于抵著所述鍍鋅波紋鋼板，所述支撐木枋沿豎向設置，所述支撐木枋的上、下兩端分別抵著所述上木枋和所述下木枋。

8.根據權利要求7所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：在所述鍍鋅波紋鋼板安裝步驟中，所述鍍鋅波紋鋼板通過兩端自攻螺絲打入所述上木枋或所述高強輕質鋁合金梁，以實現安裝至高強輕質鋁合金梁的上側。

9.根據權利要求1所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：所述高強輕質鋁合金梁為空心梁，所述高強輕質鋁合金梁的截面呈長方體狀，所述高強輕質鋁合金梁的厚度為2.5mm-4.5mm。

10.根據權利要求1所述的下沉式再生水廠復合裝配式建筑施工方法，其特征至于：在所述高強輕質鋁合金梁安裝步驟中，所述“凸”型預制結構梁的下翼板部頂壁墊著擠塑板，所述擠塑板支撐著高強輕質鋁合金梁的端部。