[發明專利]熱成型設備、熱成型方法、玻璃件、殼體和電子設備

在審

• 申請號: 202010800671.1
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111960652A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 李云剛;李聰
• 申請（專利權）人: OPPO(重慶)智能科技有限公司
• 主分類號: C03B23/00
• 分類號: C03B23/00;H05K5/00;H05K5/02;H04M1/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 歐陽高鳳

本申請公開了一種熱成型設備、熱成型方法、玻璃件、殼體和電子設備，熱成型設備包括：設備本體、用于對待加工件加熱成型的加熱成型系統和真空系統。設備本體包括主體艙，主體艙內具有加熱成型區，真空系統包括真空件、控制機構和抽真空裝置，真空件在第一位置和第二位置之間可運動地設在主體艙內，控制機構與真空件相連以驅動真空件運動，在真空件位于第一位置時，真空件位于加熱成型區且真空件與主體艙共同限定出密閉的加熱成型腔室，抽真空裝置用于對加熱成型腔室抽真空，在真空件位于第二位置時，待加工件可進入加熱成型區且加熱成型后形成的成型件可移出加熱成型區。根據本申請實施例的熱成型設備，可以避免或減少氣泡缺陷。

技術領域

本申請涉及熱成型技術領域，尤其是涉及一種熱成型設備、熱成型方法、玻璃件、殼體和電子設備。

背景技術

相關技術中，熱成型設備多為連續傳動設備，由多站預熱站、成型站及冷卻站構成，雖然能夠實現連續作業，但整個型腔在成型過程中充滿保護氣體，容易在高溫成型過程中，被玻璃裹挾，形成明顯的氣泡缺陷。

發明內容

本申請提出一種熱成型設備，該熱成型設備在成型過程中，使得成型件不易產生氣泡，可以避免或減少氣泡缺陷，并且加熱成型腔室體積小，容易達到較高的真空度且所需時間短，從而可以提高生產效率。

本申請還提出一種熱成型方法。

本申請還提出一種利用上述熱成型設備或者熱成型方法制造的玻璃件。

本申請還提出一種利用上述熱成型設備或者熱成型方法制造的殼體。

本申請還提出一種具有上述殼體的電子設備。

根據本申請第一方面實施例的熱成型設備，包括：設備本體，所述設備本體包括主體艙，所述主體艙內具有加熱成型區；用于對待加工件加熱成型的加熱成型系統；真空系統，所述真空系統包括真空件、控制機構和抽真空裝置，所述真空件在第一位置和第二位置之間可運動地設在所述主體艙內，所述控制機構與所述真空件相連以驅動所述真空件運動；在所述真空件位于所述第一位置時，所述真空件位于所述加熱成型區且所述真空件與所述主體艙共同限定出密閉的加熱成型腔室，所述抽真空裝置用于對所述加熱成型腔室抽真空；在所述真空件位于所述第二位置時，所述待加工件可進入所述加熱成型區且加熱成型后形成的成型件可移出所述加熱成型區。

根據本申請實施例的熱成型設備，通過設置真空系統，并且將真空件可運動地設在主體艙內，真空件可以與主體艙共同限定出加熱成型腔室，并且可以通過抽真空裝置對加熱成型腔室進行抽真空，使得待加工件在熱成型過程中可以處于真空狀態，可以降低裹挾氣泡的可能性，使得成型件不易產生氣泡，從而可以避免或減少成型過程中產生氣泡缺陷；而且，真空件與主體艙限定出的加熱成型腔室體積小，容易達到較高的真空度且所需時間短，不會增加單站工作時間，可以保證生產連續性，從而可以提高生產效率。

根據本申請第二方面實施例的熱成型方法，所述熱成型方法使用的熱成型設備包括設備本體和真空件，所述主體艙內具有加熱成型區，所述真空件在第一位置和第二位置之間可運動地設在所述主體艙內，在所述真空件位于所述第一位置時，所述真空件位于所述加熱成型區且所述真空件與所述主體艙共同限定出密閉的加熱成型腔室，在所述真空罩位于所述第二位置時，待加工件可進入所述加熱成型區且加熱成型后形成的成型件可移出所述加熱成型區，所述熱成型方法包括：將待加工件移至所述加熱成型區；控制所述真空件運動至所述第一位置，所述待加工件位于所述加熱成型腔室；對所述加熱成型腔室抽真空至所述加熱成型腔室的氣壓達到第一預設值；將所述待加工件加熱成型，形成成型件；控制所述真空件運動至所述第二位置；將所述成型件移出所述加熱成型區。