[發明專利]熱成型設備、熱成型方法、玻璃件、殼體和電子設備在審
| 申請號: | 202010800671.1 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN111960652A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發明(設計)人: | 李云剛;李聰 | 申請(專利權)人: | OPPO(重慶)智能科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/00 | 分類號: | C03B23/00;H05K5/00;H05K5/02;H04M1/02 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 歐陽高鳳 |
| 地址: | 401120 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 設備 方法 玻璃 殼體 電子設備 | ||
1.一種熱成型設備,其特征在于,包括:
設備本體,所述設備本體包括主體艙,所述主體艙內具有加熱成型區;
用于對待加工件加熱成型的加熱成型系統;
真空系統,所述真空系統包括真空件、控制機構和抽真空裝置,所述真空件在第一位置和第二位置之間可運動地設在所述主體艙內,所述控制機構與所述真空件相連以驅動所述真空件運動;
在所述真空件位于所述第一位置時,所述真空件位于所述加熱成型區且所述真空件與所述主體艙共同限定出密閉的加熱成型腔室,所述抽真空裝置用于對所述加熱成型腔室抽真空;
在所述真空件位于所述第二位置時,所述待加工件可進入所述加熱成型區且加熱成型后形成的成型件可移出所述加熱成型區。
2.根據權利要求1所述的熱成型設備,其特征在于,所述真空件為真空罩,在所述真空件位于所述第一位置時,所述真空件罩設于所述加熱成型區。
3.根據權利要求2所述的熱成型設備,其特征在于,所述真空件可上下運動地設于所述主體艙內。
4.根據權利要求2所述的熱成型設備,其特征在于,所述加熱成型系統包括:
加熱裝置,所述加熱裝置用于對所述待加熱件進行加熱,所述加熱裝置為感應加熱裝置;
成型裝置,所述成型裝置用于對所述待加工件加壓成型,所述成型裝置位于所述加熱裝置的工序之后,所述成型裝置包括用于對成型模具加壓的加壓機構,所述加壓機構可移動地穿設于所述真空件。
5.根據權利要求1所述的熱成型設備,其特征在于,所述真空件包括兩個真空隔板,每個所述真空隔板均與所述主體艙可轉動地相連,在所述真空件位于所述第一位置時,兩個所述真空隔板在所述主體艙內相對且間隔設置,兩個所述真空隔板與所述主體艙之間限定出所述加熱成型腔室。
6.根據權利要求1所述的熱成型設備,其特征在于,所述真空系統還包括充氣裝置,所述充氣裝置用于對所述加熱成型腔室充注保護氣體。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的熱成型設備,其特征在于,所述主體艙內具有預熱區和退火區,所述預熱區、所述加熱成型區和所述退火區按照加工順序依次排布,所述熱成型設備包括用于對所述待加工件進行預熱的預熱系統以及用于對所述成型件進行退火的退火系統,其中,
在所述真空件位于所述第一位置時,所述加熱成型區與所述預熱區以及所述退火區均通過所述真空件隔開;
在所述真空件位于所述第二位置時,所述加熱成型區與所述預熱區以及所述退火區均連通。
8.根據權利要求7所述的熱成型設備,其特征在于,所述退火區包括第一子退火區和設在所述第一子退火區工序之后的第二子退火區,在所述熱成型設備工作時所述第一退火區的冷卻速度小于所述第二退火區的冷卻速度。
9.根據權利要求8所述的熱成型設備,其特征在于,所述退火區還包括第三子退火區,所述第三子退火區位于所述第一子退火區和所述第二子退火區之間,在所述熱成型設備工作時所述第三子退火區的溫度保持恒溫。
10.根據權利要求9所述的熱成型設備,其特征在于,在所述熱成型設備工作時所述第三子退火區的溫度保持在退火點。
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