[發(fā)明專利]一種甜瓣子及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010800635.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111869827A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘小廷;張任虎;呂杰;周煜栢;胡海洋;李昌斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都市金福猴食品股份有限公司;四川新希望味業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23L11/00 | 分類號(hào): | A23L11/00;A23L7/104;A23L27/50;A23L27/24;A23L27/40 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 豆貝貝 |
| 地址: | 620860 四川省成都市郫*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甜瓣子 及其 制備 方法 | ||
1.一種甜瓣子,以重量份數(shù)計(jì),原料包括以下組分:
干蠶豆100份,復(fù)合小麥粉15~25份,鹽水100~140份和米曲霉曲精0.02~0.05份;
所述復(fù)合小麥粉包括質(zhì)量比為3~8:0~7:0~3的小麥粉、青稞粉和谷朊粉;
所述鹽水包括食鹽、水和醬油;所述鹽水的氨基酸態(tài)氮含量為0.1~0.3g/100mL,鹽水的濃度為27.0~30.0g/100mL。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜瓣子,其特征在于,所述醬油包括黑豆醬油、黃豆醬油或豆粕醬油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜瓣子,其特征在于,所述醬油的氨基酸態(tài)氮含量為1.05~1.35g/100mL;總酸含量為1.86~2.18g/100mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甜瓣子,其特征在于,所述黑豆醬油按照以下方法制得:
按照質(zhì)量比為6~9:4~1的蒸煮后的黑豆和炒小麥混合,加入米曲霉,制曲,得到成曲;
將所述成曲破碎后與鹽水以質(zhì)量比1:1.6~2.3混合制取醬醪;所述鹽水包括黑豆原生油、食鹽和水;所述鹽水中氨氮含量為0.6~0.8g/100mL,鹽水濃度為19.0~23.0g/100mL;
將醬醪在30±4℃下進(jìn)行前期發(fā)酵,第7天加入0.2‰~0.4‰乳酸菌,待pH降至5.0~5.2時(shí)加入0.5‰~1.0‰魯氏酵母和球擬酵母混合種子液,發(fā)酵至60天內(nèi)控制溫度為30±2℃,得到黑豆醬油。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甜瓣子,其特征在于,所述甜瓣子的原料包括干蠶豆100份,復(fù)合小麥粉20份,鹽水120份和米曲霉曲精0.03份;所述復(fù)合小麥粉包括質(zhì)量比為3:5:2的小麥粉、青稞粉和谷朊粉;所述鹽水包括食鹽、水和醬油;所述鹽水的氨基酸態(tài)氮含量為0.15~0.20g/100mL,鹽水的濃度為27.0~30.0g/100mL;
或包括干蠶豆100份,復(fù)合小麥粉20份,鹽水120份和米曲霉曲精0.03份;所述復(fù)合小麥粉包括質(zhì)量比為8:2的小麥粉和谷朊粉;所述鹽水包括食鹽、水和醬油;所述鹽水的氨基酸態(tài)氮含量為0.15~0.20g/100mL,鹽水的濃度為27.0~30.0g/100mL;
或包括干蠶豆100份,復(fù)合小麥粉20份,鹽水120份和米曲霉曲精0.03份;所述復(fù)合小麥粉包括質(zhì)量比為5:5的小麥粉和青稞粉;所述鹽水包括食鹽、水和醬油;所述鹽水的氨基酸態(tài)氮含量為0.15~0.20g/100mL,鹽水的濃度為27.0~30.0g/100mL;
或包括干蠶豆100份,小麥粉20份,鹽水120份和米曲霉曲精0.02份;所述鹽水的氨基酸態(tài)氮含量為0.15~0.20g/100mL,鹽水的濃度為27.0~30.0g/100mL。
6.一種權(quán)利要求1所述甜瓣子的制備方法,包括以下步驟:
將小麥粉、青稞粉和谷朊粉混合后焙炒20~30min,得到復(fù)合小麥粉;
將漂燙且瀝干后的蠶豆與所述復(fù)合小麥粉混合,加入米曲霉曲精,制曲,60~72h后得到蠶豆曲;
將鹽水和所述蠶豆曲采用澆淋發(fā)酵的方式進(jìn)行發(fā)酵,得到甜瓣子;
所述鹽水包括食鹽、水和醬油;所述鹽水的氨基酸態(tài)氮含量為0.1~0.3g/100mL,鹽水的濃度為27.0~30.0g/100mL。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述制曲的前期溫度為24~28℃,濕度90%以上;
所述制曲的中期溫度為29~35℃;
所述制曲的后期溫度為24~28℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述發(fā)酵的前期溫度控制在33~36℃;
發(fā)酵的中期31~50天,溫度控制在40~42℃;
發(fā)酵的后期51~90天,溫度為室溫。
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