[發明專利]一種化妝品用玻璃瓶加工方法在審
| 申請號: | 202010800127.7 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN111943505A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發明(設計)人: | 許楚欣 | 申請(專利權)人: | 廣州市泓苼玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/02 | 分類號: | C03C6/02;C03B1/00;C03B5/18;C03B5/225;C03B9/00;C03C1/00;C03C1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510405 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 化妝品 玻璃瓶 加工 方法 | ||
1.一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟(1),備料:粉碎石英砂以及碎玻璃,并篩選出平均粒徑范圍為30-40目的石英砂以及碎玻璃;
步驟(2),清洗:包括清洗液清洗以及水洗,其中,先采用清洗液對平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃進行清洗,清洗液的溫度為40-45℃;接著采用水洗除去平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃上附著的清洗液;然后對除去清洗液后的平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃進行干燥,得到凈化后的平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃;
步驟(3),混料:按配比稱取平均粒徑范圍為30-40目的石英砂、凈化后的平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃、石灰石、硼砂、純堿,并均勻混合,得到預混合物;
步驟(4),融料:將預混合物在900-920℃制成熔融狀并攪拌均勻,然后靜置2-3h后,往熔融狀的預混合物中加入玻璃消泡劑,攪拌均勻,繼續靜置1.5-2.5h,得到玻璃液;
步驟(5),過模:將玻璃液轉入成型模具中,制得玻璃瓶胚;
步驟(6),吹瓶:采用吹瓶機對玻璃瓶胚進行吹瓶,得到預成型玻璃瓶;
步驟(7),成型:預成型玻璃瓶經冷卻成型后,脫模,得到化妝品用玻璃瓶。
2.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中的清洗液由重量比為(55-65):(4-6):(6-8):100的乙醇、聚乙二醇、乙酸鈉和水組成。
3.根據權利要求2所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400中的任意一種或兩種的組合物。
4.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中,當采用清洗液清洗平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃時,清洗液沒過平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃;且當采用水清洗平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃時,水沒過平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃。
5.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中的清洗液清洗以及水洗步驟均在超聲波清洗機中進行,超聲波清洗機的振動頻率為20-30kHz。
6.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(3)的預混合物中,平均粒徑范圍為30-40目的石英砂、凈化后的平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃、石灰石、硼砂與純堿的重量比為(245-255):(45-55):(9.5-10.5):(7.5-8.5):(5.5-6.5)。
7.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(3)的預混合物中,平均粒徑范圍為30-40目的石英砂、凈化后的平均粒徑范圍為30-40目的碎玻璃、石灰石、硼砂與純堿的重量比為250:50:10:8:6。
8.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(4)中,玻璃消泡劑的用量為預混合物總重量的2-3%。
9.根據權利要求1所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述步驟(4)中的玻璃消泡劑由包括重量比為(24-26):(10-12):(1-2):(48-52)的二甲基硅油、烯丙基聚醚、op-10、乙醇制成。
10.根據權利要求9所述的一種化妝品用玻璃瓶加工方法,其特征在于:所述玻璃消泡劑的制備方法包括以下步驟:
將二甲基硅油以及烯丙基聚醚攪拌混合后,升溫至55-65℃,直至兩者的混合物變成透明狀的液體后,熟化1-2h,得到改性有機硅油;
將改性有機硅油、op-10加入乙醇中,用高剪切分散機以2000r/min的轉速攪拌20-30min,即可得到玻璃消泡劑。
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