[發(fā)明專利]一種生物降解型塑料薄膜制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010799227.2
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111923360A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 仇芳
• 申請（專利權）人: 仇芳
• 主分類號: B29C48/08
• 分類號: B29C48/08;B26D7/18;B26D7/00;B26D1/06;B29C48/25
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生物降解型塑料薄膜制備工藝，其使用了一種裁切設備，該裁切設備包括底板(1)、收卷輥(2)、放卷輥(3)、收卷電機(4)與裁切裝置(5)，其特征在于：采用上述裁切設備對塑料薄膜進行制備時的具體工藝流程如下：

S1.熔融擠出：將配制好的原料投入擠出機擠出管狀型坯，擠出溫度控制在165℃～175℃；

S2.吹脹成型:將管狀型坯夾在模具模腔內并進行封底后，向管狀型坯內腔通入壓縮空氣吹脹成型，制得膜泡；

S3.冷卻定型：采用風冷方式對膜泡進行冷卻定型，避免膜泡墜落或產生粘連；

S4.裁切:通過裁切裝置(5)將膜泡一端裁開，制得雙層對折狀態(tài)的薄膜；

S5.收卷:通過收卷輥(2)與放卷輥(3)的配合將經過S4處理后的薄膜卷繞成卷，并輸送至倉庫統(tǒng)一管理；

所述底板(1)左端通過電機座安裝有收卷電機(4)，收卷電機(4)輸出軸上端通過聯(lián)軸器與收卷輥(2)下端相連接，底板(1)右端安裝有放卷輥(3)，底板(1)中部安裝有裁切裝置(5)；

所述裁切裝置(5)包括安裝架(51)、穿孔機構(52)、連接架(53)、連接滑塊(54)、轉動凸輪(55)、轉動電機(56)、工作板(57)、拉伸吸盤(58)與裁切機構(59)，安裝架(51)安裝在底板(1)上，安裝架(51)上安裝有穿孔機構(52)，穿孔機構(52)后側與連接架(53)一端相連接，連接架(53)另一端與連接滑塊(54)上端相連接，連接滑塊(54)下端通過滑動配合方式與轉動凸輪(55)側壁上開設的連接滑槽相連接，轉動凸輪(55)通過軸承安裝在安裝架(51)側壁上，轉動凸輪(55)前側與轉動電機(56)輸出軸相連接，轉動電機(56)通過電機座安裝在安裝架(51)側壁上，安裝架(51)前側布置有兩個工作板(57)，兩個工作板(57)以底板(1)為中心前后對稱布置，工作板(57)側壁上均勻開設有工作通孔，工作通孔內側安裝有拉伸吸盤(58)，安裝架(51)右側布置有裁切機構(59)，裁切機構(59)安裝在底板(1)上；

所述穿孔機構(52)包括安裝板(521)、定位板(522)、穿孔桿(523)、復位彈簧(524)、一號連接桿(525)、二號連接桿(526)與升降桿(527)，安裝板(521)安裝在安裝架(51)前端，安裝板(521)下端從左往右均勻安裝有定位板(522)，定位板(522)之間通過一號連接桿(525)相連接，定位板(522)中部開設有定位孔，定位孔內通過滑動配合方式安裝有穿孔桿(523)，穿孔桿(523)上端與定位孔之間連接有復位彈簧(524)，定位孔左右兩側開設有與其連通的升降槽，相鄰定位桿之間通過二號連接桿(526)相連接，二號連接桿(526)與升降槽側壁通過滑動配合方式相連接，位于安裝板(521)最左端的定位桿左端安裝有升降桿(527)，升降桿(527)通過滑動配合方式穿過升降槽并與連接架(53)相連接；

所述裁切機構(59)包括分離輥(591)、側部吸盤(592)、裁切刀片(593)、支撐板(594)、圓形頂板(595)與頂部吸盤(596)，分離輥(591)安裝在底板(1)上，分離輥(591)為空心圓柱體結構，分離輥(591)上端側壁上均勻開設有側孔，側孔內安裝有側部吸盤(592)，分離輥(591)右端安裝有裁切刀片(593)，裁切刀片(593)高度低于側孔高度，分離輥(591)前后兩側對稱布置有支撐板(594)，支撐板(594)安裝在底板(1)上，兩支撐板(594)頂端之間安裝有圓形頂板(595)，圓形頂板(595)上沿其周向方向均勻開設有頂孔，頂孔內安裝有頂部吸盤(596)。

2.根據權利要求1所述的一種生物降解型塑料薄膜制備工藝，其特征在于：所述收卷輥(2)與放卷輥(3)結構相同，收卷輥(2)包括輥體(21)、下托板(22)與上壓板(23)，輥體(21)下端套設有下托板(22)，輥體(21)頂端開設有安裝螺孔，上壓板(23)下端設置有凸柱，凸柱通過螺紋配合方式與安裝螺孔內壁相連接。