[發(fā)明專利]一種環(huán)保無(wú)污染硅錳合金冶煉工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010797037.7
• 申請(qǐng)日: 2020-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN111961888A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白富強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 興和縣山河特鋼有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C22/00
• 代理公司: 廣州越華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44523
• 代理人: 楊艷珊

1.一種環(huán)保無(wú)污染硅錳合金冶煉工藝，其特征在于，包括：

步驟1，將含錳的原料放入爐中進(jìn)入冶煉，得到液態(tài)錳混合物；

步驟2，將含硅的原料放入爐中進(jìn)入冶煉，得到液態(tài)硅混合物；

步驟3，將液態(tài)錳混合物和液態(tài)硅混合物稱重后按比例放入爐中進(jìn)入冶煉，得到硅錳合金；

其中，所述步驟1中，含錳的原料包括錳礦石和富錳渣，所述錳礦石和所述富錳渣按比例混合；所述步驟2中，所含硅的原料包括硅石和硅鐵，所述硅石與所述硅鐵按比例混合；所述步驟3中，所述爐內(nèi)包括控制系統(tǒng)，其內(nèi)設(shè)定符合硅錳合金冶煉的參數(shù)矩陣F1(S0，M0，T，P)，其中，設(shè)定放入爐內(nèi)的所述液態(tài)硅混合物的含量為S0，設(shè)定放入爐內(nèi)的所述液態(tài)錳混合物的含量為M0；設(shè)定所述爐內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度為T，設(shè)定爐內(nèi)的實(shí)時(shí)壓強(qiáng)為P，通過(guò)所述控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)該四個(gè)參數(shù)進(jìn)行測(cè)定獲取；

所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)定硅錳合金的標(biāo)準(zhǔn)矩陣F2(A，B，A0，B0)，其中，設(shè)定所述液態(tài)硅錳合金中硅的含量為A，設(shè)定所述液態(tài)硅錳合金中錳的含量為B，設(shè)定所述液態(tài)硅錳合金中硅的含量的誤差為A0，設(shè)定所述液態(tài)硅錳合金中錳的含量的誤差為B0；

所述控制系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)定調(diào)節(jié)矩陣F3(S11，M11，TO，P0，NT,NP)，其中，設(shè)定每次添加的所述液態(tài)硅混合物的含量為S11，設(shè)定每次添加的所述液態(tài)錳混合物的含量為M11，設(shè)定每次升高的所述爐內(nèi)溫度往上調(diào)節(jié)度數(shù)為TO，設(shè)定每次提高所述爐內(nèi)壓強(qiáng)為P0，設(shè)定所述爐內(nèi)的最高溫度為TM，設(shè)定所述爐內(nèi)的最高壓強(qiáng)為PM，設(shè)定NT為溫度調(diào)節(jié)次數(shù)；NP為壓強(qiáng)調(diào)節(jié)次數(shù)；

所述爐內(nèi)進(jìn)行冶煉的過(guò)程中，根據(jù)所述標(biāo)準(zhǔn)矩陣的參量與冶煉的參數(shù)矩形進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)比對(duì)結(jié)果按照所述調(diào)節(jié)矩陣的調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)使硅錳合金中的硅含量和錳含量在設(shè)定范圍內(nèi)，以調(diào)整符合硅錳合金要求的含量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保無(wú)污染硅錳合金冶煉工藝，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)矩陣中所述硅錳合金中硅的含量A11小于A+A0且大于A-A0。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保無(wú)污染硅錳合金冶煉工藝，其特征在于，所述標(biāo)準(zhǔn)矩陣中所述硅錳合金中錳的含量B11小于B+B0且大于B-B0。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保無(wú)污染硅錳合金冶煉工藝，其特征在于，設(shè)定所述液態(tài)硅錳合金中硅的含量為A11，若實(shí)時(shí)測(cè)定的所述硅錳合金中硅的含量A11小于A+A0，且實(shí)時(shí)測(cè)定的所述硅錳合金中硅的含量A11大于A-A0，則所述控制系統(tǒng)不需要調(diào)整所述硅錳合金中硅的含量。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保無(wú)污染硅錳合金冶煉工藝，其特征在于，若實(shí)時(shí)測(cè)定的所述硅錳合金中硅的含量A11小于A-A0，則所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述調(diào)節(jié)矩陣進(jìn)行調(diào)整；

根據(jù)所述控制系統(tǒng)中參數(shù)矩陣實(shí)時(shí)測(cè)定的溫度為T1,與所述調(diào)節(jié)矩陣爐內(nèi)最高溫度TM相比較，若T1TM且TM-T1T0時(shí)，預(yù)設(shè)nt1為T1每次增加TO到TM的次數(shù)，其中nt1＝(TM-T1)/T0,若nt1NT1，溫度調(diào)節(jié)最高次數(shù)按NT1進(jìn)行調(diào)整，使?fàn)t內(nèi)溫度最高為T1+NT1*T0，若nt1NT1，溫度調(diào)節(jié)最高次數(shù)按nt1進(jìn)行調(diào)整，使?fàn)t內(nèi)溫度最高為T1+nt1*T0；

根據(jù)所述控制系統(tǒng)中參數(shù)矩陣實(shí)時(shí)測(cè)定的壓強(qiáng)為P1,與所述調(diào)節(jié)矩陣爐內(nèi)最高壓強(qiáng)PM相比較，若P1PM且PM-P1P0，預(yù)設(shè)np1為P1每次增加PO到PM的次數(shù)，其中np1＝(PM-P1)/P0,若np1NP1，壓強(qiáng)調(diào)節(jié)最高次數(shù)按NP1進(jìn)行調(diào)整，使?fàn)t內(nèi)壓強(qiáng)最高達(dá)P1+NP1*P0，若np1NP1，壓強(qiáng)調(diào)節(jié)最高次數(shù)按np1進(jìn)行調(diào)整，使?fàn)t內(nèi)壓強(qiáng)最高達(dá)P1+np1*P0；

所述控制系統(tǒng)向所述爐內(nèi)添加所述液態(tài)硅混合物的含量S11的最高次數(shù)為所述溫度調(diào)節(jié)次數(shù)和壓強(qiáng)調(diào)節(jié)次數(shù)中的最高值；

所述控制系統(tǒng)控制向所述爐內(nèi)添加液態(tài)硅混合物的含量，同時(shí)調(diào)節(jié)爐內(nèi)實(shí)時(shí)溫度和壓強(qiáng)，調(diào)節(jié)次數(shù)按次遞增，每一次調(diào)整次數(shù)的過(guò)程中所述控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)硅錳含金中硅的含量A11，若所述硅錳合金中硅的含量A11仍小于A-AO,則增加調(diào)整次數(shù)，直至所述控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)所述硅錳合金中硅的含量A11，使A11的含量大于A-A0且小于A+A0時(shí)，停止調(diào)整過(guò)程。