[發明專利]一種全自動聚苯保溫板設備全自動化生產工藝流程

在審

• 申請號: 202010795573.3
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111923435A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 夏平先
• 申請（專利權）人: 四川蘇邦建筑節能科技有限公司
• 主分類號: B29C67/24
• 分類號: B29C67/24;B29C69/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 周慧

本發明涉及聚苯保溫板技術領域，特別是一種全自動聚苯保溫板設備全自動化生產工藝流程，包括兩個儲料罐，兩個所述儲料罐的下一工位設置有三層劑量攪拌平臺，所述三層劑量攪拌平臺的底部設置有下輸送機架。本發明的優點在于：通過線性布局兩個儲料罐、三層劑量攪拌平臺、下輸送機架、上輸送機架、冷卻輸送機、廢邊修切鋸、過度輸送機、自動多層開片機、分切塊機、自動定長切斷機、自動熱縮膜纏繞封口機、自動碼板推料機、熱縮膜烘烤自動傳送機與接包堆垛機器人，可以使生產流程前后連貫，同時降低生產線的寬度，可以同時布置多條生產線，提高廠房利用率，而且集中生產設備，使保溫板生產工藝時間縮短，提高生產效率，有效降低生產時間。

技術領域

本發明涉及聚苯保溫板技術領域，特別是一種全自動聚苯保溫板設備全自動化生產工藝流程。

背景技術

目前國內沒有一條正規的聚苯基保溫板全天候全自動化連續生產線，現目前國內所采用的聚苯基保溫板機械設備普通型設備不連関無發實現全自動化連續即生產周期長，占地面積寬，用工成本高，環保污染大，生產成本高，設備不結中，周期長決定了國內目前所采用的聚苯基保溫板普通型機械設備的全天候全自動化連續。

為了解決上述多方面的難題，因此發明提出一種全自動聚苯保溫板設備全自動化生產工藝流程，通過全天候全自動化生產工藝流及機械設備布局全部解決生產周期長，占地面積寬，用工成本高，環保污染大，生產成本高，設備不集中等問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種全自動聚苯保溫板設備全自動化生產工藝流程，有效解決了現有技術的不足。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種全自動聚苯保溫板設備，包括兩個儲料罐，兩個所述儲料罐的下一工位設置有三層劑量攪拌平臺，所述三層劑量攪拌平臺的底部設置有下輸送機架，所述下輸送機架遠離三層劑量攪拌平臺一側的頂部固定連接有若干螺桿升降機，若干所述螺桿升降機的升降位上固定連接有上輸送機架，所述下輸送機架與上輸送機架的下一工位設置有冷卻輸送機，所述冷卻輸送機的下一工位設置有廢邊修切鋸，所述廢邊修切鋸的底部固定連接有廢邊粉碎回收機，所述廢邊修切鋸遠離冷卻輸送機的一側設置有過度輸送機，所述過度輸送機遠離廢邊修切鋸的一端設置有自動多層開片機，所述自動多層開片機的下一工位設置有分切塊機，所述分切塊機的下一工位設置有自動定長切斷機，所述自動定長切斷機的兩側均設置有自動熱縮膜纏繞封口機，所述自動熱縮膜纏繞封口機遠離自動定長切斷機的一側固定連接有自動碼板推料機，所述自動碼板推料機的下一工位設置有熱縮膜烘烤自動傳送機，所述熱縮膜烘烤自動傳送機尾部的一側設置有接包堆垛機器人；

所述三層劑量攪拌平臺頂部的一側固定連接有計量倉，所述計量倉的輸出端固定連接有稀漿攪拌罐，所述三層劑量攪拌平臺頂部靠近計量倉的一側固定連接有EPS顆粒計量倉，所述三層劑量攪拌平臺的中部固定連接有綜合攪拌機，所述綜合攪拌機的輸出端固定連接有供給儲料罐；

所述上輸送機架的表面固定連接有若干固化爐固化壓板，所述下輸送機架的外表面傳動連接有傳動鏈板，所述傳動鏈板的外表面固定連接有運動模框；

兩個所述儲料罐底部的出料口處固定連接有輸料絞龍，所述輸料絞龍的輸出端與計量倉的內部相連通。

一種全自動聚苯保溫板設備的全自動化生產工藝流程，包括以下步驟：

1)、把各種原料與水通過罐車分別注入兩個儲料罐內備好；

2)、通過計量倉控制輸料絞龍從兩個儲料罐內輸入定量的原料與水；

3)、輸入原料與水達到設定值后停止供料，然后計量倉底部閥門打開，將原料與水等放入稀漿攪拌罐內，并通過稀漿攪拌罐將各原料進行混合；

4)、EPS顆粒計量倉控制離心風機將EPS顆粒計量加入EPS顆粒計量倉內；