[發明專利]一種模壓成型機中下芯連桿的制造及強化方法

有效

• 申請號: 202010793977.9
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111876576B
• 公開（公告）日: 2021-04-27
• 發明（設計）人: 魏祥;陳志國;顧嬈
• 申請（專利權）人: 湖南人文科技學院
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/25;C21D1/10;C21D6/00;C21D1/773;C21D1/74
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 胡昌國

本發明公開了一種模壓成型機中下芯連桿的制造及強化方法，屬于模壓成型機制造領域。本發明選用35CrMo合金鋼作為下芯連桿的用材，下芯連桿的制造和強化過程主要包括：對下芯連桿毛坯進行調質處理、對下芯連桿有徑向通孔的一端進行感應加熱，隨后油冷；對感應加熱并冷卻后的下芯連桿進行最終整體熱處理。本發明采用上述方法對模壓成型機中的下芯連桿進行制造與強化，不但能簡化其制造工序，降低制造難度，而且還能較大幅度的提高下芯連桿的整體強度以及極大的提高其易失效部位的綜合力學性能。

技術領域

本發明涉及一種連桿的制造及強化方法，特別是涉及一種模壓成型機中35CrMo材質的下芯連桿的制造及強化方法。

背景技術

眾所周知，模壓成型在粉末冶金制品毛坯、塑料制品成型等領域獲得了廣泛的應用。模壓成型機則是模壓成型工藝中最重要的設備之一，該設備中包含較多的連接機構，如下芯連桿。在模壓過程中，下芯連桿起傳遞力的作用，另一方面，由于模壓成型大批量生產的工藝特性，使得下芯連桿在生產中持續的承受大的循環載荷，這就要求其必須兼具高的強度和良好的塑韌性。

目前，模壓成型機的下芯連桿用材主要為經調質處理的45鋼，但是在使用中發現，下芯連桿中銷釘孔處在持續大的循環載荷下逐漸被拉長，甚至拉斷，表明其強度明顯不足，有待進一步提高。由于需頻繁的更換失效的下芯連桿，大大的增加了工人的勞動強度并嚴重的影響了產品的生產進度，降低企業的經濟效益。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于模壓機的高性能、長壽命的下芯連桿的制造及強化方法。

為達到上述目標，本發明采用下述技術方案：

選用35CrMo合金結構鋼作為下芯連桿的制造用材，并且，下芯連桿采用如下的步驟進行制造和強化：

（1）對下芯連桿毛坯進行調質處理；

（2）調質處理后，將下芯連桿毛坯機械加工成所設計的尺寸；

（3）對下芯連桿有徑向通孔的一端進行感應加熱，隨后油冷，油冷過程中，下芯連桿有徑向通孔一端沿連桿軸向首先垂直進入淬火油中，直至淬火油淹沒整個下芯連桿，并保持5-10s，隨后提起下芯連桿在空氣中保持5-10s，上述過程循環2-5次；

（4）對第（3）步中感應加熱并冷卻后的下芯連桿進行最終整體熱處理。

其中，對下芯連桿有徑向通孔的一端進行感應加熱的規定是，在有徑向通孔一端的端部至其以下15mm的范圍內，其加熱后的溫度分布是均勻的，其加熱的溫度范圍為850℃~890℃，而在有徑向通孔一端的端部以下15mm至80mm的范圍內，其加熱后的溫度是呈梯度分布的，其中在有徑向通孔一端的端部以下80mm處的溫度最低，為200℃，在有徑向通孔一端的端部以下15mm處的溫度最高，其溫度值與下芯連桿在有徑向通孔一端的端部至其以下15mm的范圍內被感應加熱至恒定溫度的溫度相同；有溫度梯度的加熱區的溫度梯度場為100-106.2℃/cm。感應加熱并冷卻后的下芯連桿進行最終整體熱處理則是指對下芯連桿進行加熱和保溫，其中加熱的氣氛為真空或惰性氣體氣氛，加熱的溫度為50℃~450℃，保溫的時間為5min~120min。