[發(fā)明專利]一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010793316.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-10
• 公開（公告）號(hào): CN111893258A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯征耀;張毅;崔晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阪上精密五金（太倉(cāng)）有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/18
• 分類號(hào): C21D1/18;C21D1/32;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開的屬于緊固件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，包括以下步驟：步驟1：初步加工；步驟2：淬火處理；步驟3：退火處理；步驟4：精加工處理；步驟5：熱處理；步驟6：清洗處理；步驟7：表面處理；步驟8：檢驗(yàn)包裝，本發(fā)明的螺帽經(jīng)由淬火處理后在進(jìn)行球化退火處理，退火處理前的淬火將鋼中的網(wǎng)狀碳化物消除，并為熱處理做準(zhǔn)備，淬火、球化退火處理后的螺帽在進(jìn)行熱處理，可使螺帽保持足夠的強(qiáng)度，同時(shí)經(jīng)過時(shí)效處理后的螺帽再進(jìn)行低溫回火處理，可使得螺帽的組織更穩(wěn)定，強(qiáng)度更高，螺帽通過固溶處理與時(shí)效處理后，消除了螺帽的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)穩(wěn)定了螺帽的組織與尺寸，改善了機(jī)械性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及緊固件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝。

背景技術(shù)

螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種元件根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型，在一些特殊場(chǎng)合下需要使用到高強(qiáng)度的螺栓，與螺栓相配也需要使用到高強(qiáng)度的螺帽，現(xiàn)有的螺帽組織和尺寸不夠穩(wěn)定，且現(xiàn)有的螺帽強(qiáng)度往往達(dá)不到使用要求，導(dǎo)致在使用中常常發(fā)生各種問題，造成不必要的額經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重的情況下危及工作人員的生命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的組織和尺寸不夠穩(wěn)定，且現(xiàn)有的螺帽強(qiáng)度往往達(dá)不到使用要求，導(dǎo)致在使用中常常發(fā)生各種問題，造成不必要的額經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重的情況下危及工作人員的生命的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝,所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝包括以下步驟：

步驟1：初步加工，將螺帽原料經(jīng)過高溫融化后放入中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，對(duì)熔煉后的鋼水進(jìn)行澆鑄得到胚體，對(duì)胚體進(jìn)行固溶處理后在空氣中自然冷卻得到固溶體，將固溶體經(jīng)由送料裝置送入冷鐓機(jī)中進(jìn)行鍛造成型，得到螺帽胚體；

步驟2：淬火處理，對(duì)步驟1中的螺帽進(jìn)行淬火、回火處理后得到半成品螺帽，淬火溫度為850-1000℃，淬火時(shí)間為4-6h，回火溫度為500-650℃，回火時(shí)間為4-6h；

步驟3：退火處理，將步驟2中的半成品螺帽冷卻至室溫后，對(duì)半成品螺帽進(jìn)行球化退火處理，退火時(shí)間為3-5h，退火溫度為700-800℃；

步驟4：精加工處理，將步驟3中退火處理后的半成品螺帽進(jìn)行冷卻后，按照設(shè)計(jì)工藝尺寸進(jìn)行锪倒角處理，锪倒角處理處理完后在進(jìn)行去毛刺處理，去毛刺處理完后進(jìn)行洗滌后按照設(shè)計(jì)工藝尺寸進(jìn)行攻螺紋，最后得到成品螺帽；

步驟5：熱處理，對(duì)步驟4中的成品螺帽依次進(jìn)行熱處理、時(shí)效處理、回火處理，熱處理溫度為800-1000℃，熱處理時(shí)間為0.5-1.5h，時(shí)效處理溫度為100-150℃，時(shí)效處理時(shí)間為5-15h，回火溫度為150-250℃，回火時(shí)間為4-6h；

步驟6：清洗處理，對(duì)步驟5中處理過后的成品螺帽進(jìn)行酸洗，酸洗后自然風(fēng)干0.5h；

步驟7：表面處理，對(duì)步驟6中酸洗過后的成品螺帽進(jìn)行表面處理；

步驟8：檢驗(yàn)包裝，對(duì)步驟7中處理后的成品螺帽進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行包裝，包裝后放入倉(cāng)庫(kù)存放。

優(yōu)選的，所述步驟1中螺帽原料為碳鋼、合金鋼、不銹鋼、塑鋼中的一種。

優(yōu)選的，所述步驟1中熔煉的溫度為1100℃。

優(yōu)選的，所述步驟6中酸洗所用的酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％。

優(yōu)選的，所述步驟7中表面處理為電鍍、熱浸鍍鋅與機(jī)械鍍中的一種。

優(yōu)選的，所述電鍍?yōu)殄冧\、鍍鎳、發(fā)黑中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：