[發(fā)明專(zhuān)利]一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010793316.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111893258A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯征耀;張毅;崔晨
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 阪上精密五金（太倉(cāng)）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D1/18
• 分類(lèi)號(hào): C21D1/18;C21D1/32;C21D9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝,其特征在于：所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝包括以下步驟：

步驟1：初步加工，將螺帽原料經(jīng)過(guò)高溫融化后放入中頻感應(yīng)爐進(jìn)行熔煉，對(duì)熔煉后的鋼水進(jìn)行澆鑄得到胚體，對(duì)胚體進(jìn)行固溶處理后在空氣中自然冷卻得到固溶體，將固溶體經(jīng)由送料裝置送入冷鐓機(jī)中進(jìn)行鍛造成型，得到螺帽胚體；

步驟2：淬火處理，對(duì)步驟1中的螺帽進(jìn)行淬火、回火處理后得到半成品螺帽，淬火溫度為850-1000℃，淬火時(shí)間為4-6h，回火溫度為500-650℃，回火時(shí)間為4-6h；

步驟3：退火處理，將步驟2中的半成品螺帽冷卻至室溫后，對(duì)半成品螺帽進(jìn)行球化退火處理，退火時(shí)間為3-5h，退火溫度為700-800℃；

步驟4：精加工處理，將步驟3中退火處理后的半成品螺帽進(jìn)行冷卻后，按照設(shè)計(jì)工藝尺寸進(jìn)行锪倒角處理，锪倒角處理處理完后在進(jìn)行去毛刺處理，去毛刺處理完后進(jìn)行洗滌后按照設(shè)計(jì)工藝尺寸進(jìn)行攻螺紋，最后得到成品螺帽；

步驟5：熱處理，對(duì)步驟4中的成品螺帽依次進(jìn)行熱處理、時(shí)效處理、回火處理，熱處理溫度為800-1000℃，熱處理時(shí)間為0.5-1.5h，時(shí)效處理溫度為100-150℃，時(shí)效處理時(shí)間為5-15h，回火溫度為150-250℃，回火時(shí)間為4-6h；

步驟6：清洗處理，對(duì)步驟5中處理過(guò)后的成品螺帽進(jìn)行酸洗，酸洗后自然風(fēng)干0.5h；

步驟7：表面處理，對(duì)步驟6中酸洗過(guò)后的成品螺帽進(jìn)行表面處理；

步驟8：檢驗(yàn)包裝，對(duì)步驟7中處理后的成品螺帽進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行包裝，包裝后放入倉(cāng)庫(kù)存放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，其特征在于：所述步驟1中螺帽原料為碳鋼、合金鋼、不銹鋼、塑鋼中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，其特征在于：所述步驟1中熔煉的溫度為1100℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，其特征在于：所述步驟6中酸洗所用的酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，其特征在于：所述步驟7中表面處理為電鍍、熱浸鍍鋅與機(jī)械鍍中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺絲緊固件的螺帽高強(qiáng)度制作工藝，其特征在于：所述電鍍?yōu)殄冧\、鍍鎳、發(fā)黑中的一種。