[發(fā)明專利]一種耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010791742.6 | 申請日: | 2020-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN111872214A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任立臣 | 申請(專利權(quán))人: | 任立臣 |
| 主分類號: | B21D28/02 | 分類號: | B21D28/02;B21D28/04 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11466 | 代理人: | 余威 |
| 地址: | 150100 黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 復(fù)合 錘頭 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及錘頭加工,更具體的說是一種耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)。包括平面基座、機架、凹弧頂部、復(fù)位桿Ⅰ、受力座Ⅰ、阻板、氣沖錘和氣沖錘座,可將錘頭送入定點位置后自動實現(xiàn)卡固,維持在凹弧頂部和兩個凸弧部所圍的空間范圍內(nèi)。此時錘頭上的孔將得到定位,便于在相同位置向孔內(nèi)插入軸Ⅰ;通過出物管的制導(dǎo),階梯柱利用重力下落至孔內(nèi);擋叉向左運動可在階梯柱下落時抵住軸Ⅱ的下端面,進而控制階梯柱進入孔的時機,給錘頭的卡固提供時間;氣沖錘沖擊軸Ⅱ時將撥板轉(zhuǎn)動離開錘頭的正上方可不影響沖斷作業(yè),進而沖斷軸Ⅱ后轉(zhuǎn)回撥板順帶撥離軸Ⅱ。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及錘頭加工,更具體的說是一種耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
例如公開號為CN210850142U一種復(fù)合錘頭加工裝置,包括加工承載桌面構(gòu)件、錘頭連接限位裝置、側(cè)連接板構(gòu)件、距離調(diào)整滑板構(gòu)件和錘頭擠壓固定裝置,復(fù)合錘頭被澆筑出來后為扇形,其右端會有一個穿孔,讓連接穿柱穿過復(fù)合錘頭上的穿孔,再利用擠壓腔和連接螺桿對復(fù)合錘頭的上下進行限位固定,在根據(jù)復(fù)合錘頭的大小轉(zhuǎn)動傳動絲杠調(diào)整承載滑板的位置,當(dāng)位置調(diào)整好后,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠,調(diào)整兩個中心軸的位置,讓擠壓條的左端與復(fù)合錘頭緊貼,轉(zhuǎn)動兩個擠壓螺桿,兩個擠壓螺桿分別帶動兩個擠壓條繞中心軸向內(nèi)轉(zhuǎn)動,讓兩個擠壓條與復(fù)合錘頭的兩端面接觸,這時的復(fù)合錘頭會被固定,這時在使用工具對復(fù)合錘頭進行加工;但該加工裝置不適用氣沖錘加工較重的耐磨復(fù)合錘頭的作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng),可適用氣沖錘對較重的耐磨復(fù)合錘頭進行加工作業(yè)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng),包括平面基座、機架、凹弧頂部、復(fù)位桿Ⅰ、受力座Ⅰ、阻板、氣沖錘和氣沖錘座,所述機架固接在平面基座上端的左側(cè),凹弧頂部的左端固接兩個復(fù)位桿Ⅰ,兩個復(fù)位桿Ⅰ上均套有壓縮彈簧Ⅰ,兩個復(fù)位桿Ⅰ的左側(cè)均滑動連接在受力座Ⅰ上,兩個復(fù)位桿Ⅰ的左端均固接限位部Ⅰ,所述限位部Ⅰ的右端面與受力座Ⅰ的左端面貼合,所述壓縮彈簧Ⅰ的左右兩端分別與受力座Ⅰ和凹弧頂部接觸,受力座Ⅰ固接在機架上端的左端,凹弧頂部的下端面距平面基座的上端面5mm,氣沖錘固接在氣沖錘座上,氣沖錘座固接在平面基座的右端。
該耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)還包括穩(wěn)定器,所述穩(wěn)定器包括凸弧部、復(fù)位桿Ⅱ和受力座Ⅱ,凸弧部的后端固接兩個復(fù)位桿Ⅱ,兩個復(fù)位桿Ⅱ上均套有壓縮彈簧Ⅱ,兩個復(fù)位桿Ⅱ的后端均固接限位部Ⅱ,所述限位部Ⅱ的前端位于受力座Ⅱ的后側(cè),所述壓縮彈簧Ⅱ的前后兩端分別與凸弧部和受力座Ⅱ接觸;穩(wěn)定器鏡像對稱設(shè)有兩個,兩個受力座Ⅱ分別固接在機架上端左側(cè)的前后兩端。
該耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)還包括開放口、電動推桿Ⅰ、推桿座Ⅰ和推板,機架上端的右側(cè)設(shè)有開放口,電動推桿Ⅰ的左端固接在推桿座Ⅰ上,電動推桿Ⅰ的活動端位于右側(cè),電動推桿Ⅰ的活動端上固接推板,推板前側(cè)的上端位于機架上端的上側(cè),推板的前側(cè)位于開放口內(nèi),推桿座Ⅰ固接在機架下端的左端。
該耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)還包括擋壁、出物管和支架,擋壁左端的下端固接并連通出物管,支架設(shè)有兩個,其中一個支架的右端固接在出物管的上端,另外一個支架的上端固接在擋壁右端的下端,位于左側(cè)的支架固接在平面基座的左端,另外一個支架固接在平面基座的右側(cè),位于右側(cè)的支架位于機架的右側(cè)。
該耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)還包括推桿座Ⅱ、電動推桿Ⅱ和擋叉,電動推桿Ⅱ的活動端置于左側(cè),電動推桿Ⅱ的活動端上固接擋叉,電動推桿Ⅱ的右側(cè)固接在推桿座Ⅱ上,推桿座Ⅱ固接在擋壁的下端,擋叉位于出物管的正下方。
該耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)還包括撥板、連接橋和接壁,撥板固接在連接橋下端的左側(cè),連接橋固接在接壁的下端,接壁轉(zhuǎn)動連接在出物管上。
該耐磨復(fù)合錘頭加工系統(tǒng)還包括帶輪Ⅰ、電機座、電機和帶輪Ⅱ,帶輪Ⅰ固接在接壁的上端,電機座固接在平面基座的前端,電機固接在電機座上,電機的輸出軸固接帶輪Ⅱ,帶輪Ⅰ和帶輪Ⅱ通過皮帶傳動連接,電機座、電機和帶輪Ⅱ位于接壁軸線的右側(cè)。
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