[發明專利]一種耐磨復合錘頭加工系統

在審

• 申請號: 202010791742.6
• 申請日: 2020-08-08
• 公開（公告）號: CN111872214A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 任立臣
• 申請（專利權）人: 任立臣
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/04
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理有限公司 11466
• 代理人: 余威

1.一種耐磨復合錘頭加工系統，包括平面基座(1)、機架(101)、凹弧頂部(2)、復位桿Ⅰ(201)、受力座Ⅰ(202)、阻板(203)、氣沖錘(5)和氣沖錘座(501)，其特征在于：所述機架(101)固接在平面基座(1)上端的左側，凹弧頂部(2)的左端固接兩個復位桿Ⅰ(201)，兩個復位桿Ⅰ(201)上均套有壓縮彈簧Ⅰ，兩個復位桿Ⅰ(201)的左側均滑動連接在受力座Ⅰ(202)上，兩個復位桿Ⅰ(201)的左端均固接限位部Ⅰ，所述限位部Ⅰ的右端面與受力座Ⅰ(202)的左端面貼合，所述壓縮彈簧Ⅰ的左右兩端分別與受力座Ⅰ(202)和凹弧頂部(2)接觸，受力座Ⅰ(202)固接在機架(101)上端的左端，凹弧頂部(2)的下端面距平面基座(1)的上端面5mm，氣沖錘(5)固接在氣沖錘座(501)上，氣沖錘座(501)固接在平面基座(1)的右端。

2.根據權利要求1所述的耐磨復合錘頭加工系統，其特征在于：該耐磨復合錘頭加工系統還包括穩定器(3)，所述穩定器(3)包括凸弧部(301)、復位桿Ⅱ(302)和受力座Ⅱ(303)，凸弧部(301)的后端固接兩個復位桿Ⅱ(302)，兩個復位桿Ⅱ(302)上均套有壓縮彈簧Ⅱ，兩個復位桿Ⅱ(302)的后端均固接限位部Ⅱ，所述限位部Ⅱ的前端位于受力座Ⅱ(303)的后側，所述壓縮彈簧Ⅱ的前后兩端分別與凸弧部(301)和受力座Ⅱ(303)接觸；穩定器(3)鏡像對稱設有兩個，兩個受力座Ⅱ(303)分別固接在機架(101)上端左側的前后兩端。

3.根據權利要求2所述的耐磨復合錘頭加工系統，其特征在于：該耐磨復合錘頭加工系統還包括開放口(102)、電動推桿Ⅰ(4)、推桿座Ⅰ(401)和推板(402)，機架(101)上端的右側設有開放口(102)，電動推桿Ⅰ(4)的左端固接在推桿座Ⅰ(401)上，電動推桿Ⅰ(4)的活動端位于右側，電動推桿Ⅰ(4)的活動端上固接推板(402)，推板(402)前側的上端位于機架(101)上端的上側，推板(402)的前側位于開放口(102)內，推桿座Ⅰ(401)固接在機架(101)下端的左端。

4.根據權利要求3所述的耐磨復合錘頭加工系統，其特征在于：該耐磨復合錘頭加工系統還包括擋壁(6)、出物管(601)和支架(602)，擋壁(6)左端的下端固接并連通出物管(601)，支架(602)設有兩個，其中一個支架(602)的右端固接在出物管(601)的上端，另外一個支架(602)的上端固接在擋壁(6)右端的下端，位于左側的支架(602)固接在平面基座(1)的左端，另外一個支架(602)固接在平面基座(1)的右側，位于右側的支架(602)位于機架(101)的右側。

5.根據權利要求4所述的耐磨復合錘頭加工系統，其特征在于：該耐磨復合錘頭加工系統還包括推桿座Ⅱ(7)、電動推桿Ⅱ(701)和擋叉(702)，電動推桿Ⅱ(701)的活動端置于左側，電動推桿Ⅱ(701)的活動端上固接擋叉(702)，電動推桿Ⅱ(701)的右側固接在推桿座Ⅱ(7)上，推桿座Ⅱ(7)固接在擋壁(6)的下端，擋叉(702)位于出物管(601)的正下方。

6.根據權利要求5所述的耐磨復合錘頭加工系統，其特征在于：該耐磨復合錘頭加工系統還包括撥板(8)、連接橋(801)和接壁(802)，撥板(8)固接在連接橋(801)下端的左側，連接橋(801)固接在接壁(802)的下端，接壁(802)轉動連接在出物管(601)上。

7.根據權利要求6所述的耐磨復合錘頭加工系統，其特征在于：該耐磨復合錘頭加工系統還包括帶輪Ⅰ(803)、電機座(9)、電機(901)和帶輪Ⅱ(902)，帶輪Ⅰ(803)固接在接壁(802)的上端，電機座(9)固接在平面基座(1)的前端，電機(901)固接在電機座(9)上，電機(901)的輸出軸固接帶輪Ⅱ(902)，帶輪Ⅰ(803)和帶輪Ⅱ(902)通過皮帶傳動連接，電機座(9)、電機(901)和帶輪Ⅱ(902)位于接壁(802)軸線的右側。