[發(fā)明專利]一種提升電路板層間對準(zhǔn)精度的熔合鉚合方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010789697.0 | 申請日: | 2020-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN111800959A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁鴻飛;陳世金;郭茂桂;許偉廉;韓志偉;葉新錦;徐緩 | 申請(專利權(quán))人: | 博敏電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/46 | 分類號: | H05K3/46 |
| 代理公司: | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黃為 |
| 地址: | 514000 廣東省梅州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提升 電路板 對準(zhǔn) 精度 熔合 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種提升電路板層間對準(zhǔn)精度的熔合鉚合方法,涉及電路板生產(chǎn),主要解決的是現(xiàn)有內(nèi)層芯板的定位孔偏差大造成板層間對準(zhǔn)精度低的技術(shù)問題,所述方法為在加工定位孔之前,同時識別A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo),并以所述A面靶標(biāo)與B面靶標(biāo)連線的中點作為所述定位孔的圓心。本發(fā)明以A面靶標(biāo)與B面靶標(biāo)連線的中點作為圓心加工出定位孔,可以減少單張芯板A、B面層偏差帶來的最終對準(zhǔn)度偏差。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板生產(chǎn),更具體地說,它涉及一種提升電路板層間對準(zhǔn)精度的熔合鉚合方法。
背景技術(shù)
印制電路板分為雙面印制電路板和多層印制電路板,其中多層印制電路板可分為多次壓合類型和一次壓合類型。其中一次壓合類型的多層印制電路板工藝流程如下:內(nèi)層芯板制作—使用沖孔機(jī)識別板面圖形沖出定位孔—使用沖出的定位孔進(jìn)行定位,使用熱熔機(jī)進(jìn)行熱熔—熔合完畢后將定位孔用鉚釘進(jìn)行鉚合—上壓機(jī)壓合。
如圖1所示,外環(huán)E設(shè)計在內(nèi)層芯板的A面,內(nèi)環(huán)F設(shè)計在內(nèi)層芯板的B面,使用沖孔機(jī)識別A面外環(huán)E圖形沖出定位孔,實際生產(chǎn)時,外環(huán)E、內(nèi)環(huán)F存在一定錯位,形成如圖2的效果。因此每張芯板沖孔機(jī)沖出的孔圓心與A面靶標(biāo)圓心距離始終固定,但與B面靶標(biāo)圓心距離始終存在偏差。導(dǎo)致所有內(nèi)層芯板的A面圖形對準(zhǔn)度較高,B面圖形對準(zhǔn)偏差較大,會導(dǎo)致多張芯板最終對準(zhǔn)度較差。在實際中, A、B面圖形之間的偏差達(dá)到0.02-0.05mm,,當(dāng)板內(nèi)有孔到線≤0.05mm設(shè)計時,從而影響PCB板長期工作的穩(wěn)定性以及工作壽命,甚至使PCB板報廢。據(jù)統(tǒng)計,會造成PCB板造成30%以上的報廢率,造成極大浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本發(fā)明的目的是提供一種可以提升電路板層間對準(zhǔn)精度的熔合鉚合方法。
本發(fā)明的技術(shù)特征是:一種提升電路板層間對準(zhǔn)精度的熔合鉚合方法,在加工定位孔之前,同時識別A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo),并以所述A面靶標(biāo)與B面靶標(biāo)連線的中點作為所述定位孔的圓心。
作為進(jìn)一步地改進(jìn),通過X-RAY打靶機(jī)同時識別A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo)并加工得到所述定位孔。
進(jìn)一步地,所述A面靶標(biāo)與B面靶標(biāo)連線具體為所述A面靶標(biāo)中心與B面靶標(biāo)中心的連線。
進(jìn)一步地,所述定位孔的數(shù)量為兩個,分別位于PCP板的對角。
進(jìn)一步地,所述定位孔的數(shù)量為3個,分別位于PCP板的任意3個角。
進(jìn)一步地,所述定位孔的數(shù)量為4個,分別位于PCP板的四邊中部。
進(jìn)一步地,具體實施步驟如下:
開料,將覆銅板原材料裁切至所需的加工尺寸得到內(nèi)層芯板;
內(nèi)層圖形制作,在所述內(nèi)層芯板的A、B面的四邊分別添加A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo),且A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo)重合,然后進(jìn)行貼膜—曝光—顯影—蝕刻—退膜—形成內(nèi)層圖形;
同時識別所述內(nèi)層芯板的A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo),并以所述A面靶標(biāo)與B面靶標(biāo)連線的中點作為圓心加工得到所述定位孔;
使用所述定位孔進(jìn)行定位,將多張所述內(nèi)層芯板套在一起后上熱熔機(jī)進(jìn)行熔合;
使用銷釘穿過所述內(nèi)層芯板的定位孔進(jìn)行鉚合;
將所述內(nèi)層芯板上壓機(jī)壓合。
有益效果
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有的優(yōu)點為:本發(fā)明在加工定位孔之前,同時識別A面靶標(biāo)、B面靶標(biāo),并以A面靶標(biāo)與B面靶標(biāo)連線的中點作為定位孔的圓心,定位孔與A面靶標(biāo)圓心或B面靶標(biāo)圓心的偏差均小于0.025mm,定位孔可以兼顧A、B面層偏差,降低單張芯板A、B面錯位問題而導(dǎo)致最終成品同心度差的情況,提升一次壓合的多層印制線路板的層間對準(zhǔn)精度,降低使線路板由于定位孔造成的報廢率,避免造成極大浪費。
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