[發明專利]一種基于四缸及多缸同步的液壓升降系統及控制方法

在審

• 申請號: 202010789425.0
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN112108761A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 鄧桂雄;劉震;張衡;趙劍;陳焱;高云峰
• 申請（專利權）人: 大族激光科技產業集團股份有限公司;大族激光智能裝備集團有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 王海濱

本發明涉及激光切割加工領域，尤其是指一種基于四缸及多缸同步的液壓升降系統及控制方法,所述系統包括：兩個平行設置的工作臺，各所述工作臺的兩端分別設有前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置，與所述前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置連接的第一轉軸組件，第一轉軸組件之間通過中間連桿裝置和側邊連桿裝置連接，以及與第一轉軸組件轉動連接的導軌座。本發明在保證了導軌座升降的穩定性及同步性的同時解決了激光切割機升降工作臺的液壓系統效率低、溫升快、油路復雜、成本高的問題。

技術領域

本發明涉及激光切割加工領域，尤其是指一種基于四缸及多缸同步的液壓升降系統及控制方法。

背景技術

隨著近年來激光切割技術應用的普及，人們對激光切割機的加工效率提出了更高的要求。目前絕大多數激光切割機都采用雙層交換式升降工作臺，當雙層工作臺中的一層在加工區域進行加工時，可以在另一層工作臺上完成上、下料工作，兩層工作臺交換使用可以減少上、下料停機等待時間，在很大程度上提高了設備的工作效率。

一般的升降工作臺采用液壓驅動方式，在升降臺的四角采用液壓缸驅動，實現升降臺的上下運動，但存在著同步性較差的問題。而目前大多數激光切割機升降工作臺的液壓系統都是采用一進多出的同步馬達來實現四個油缸動作同步，從而達到更高的同步精度，但這種液壓系統也存在著效率低、溫升快、油路復雜、成本高等問題。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于四缸及多缸同步的液壓升降系統及控制方法，旨在解決激光切割機升降工作臺的液壓系統效率低、溫升快、油路復雜、成本高的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

第一方面，提供了一種基于四缸及多缸同步的液壓升降系統，包括：

兩個平行設置的工作臺，各所述工作臺的兩端分別設有前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置，所述前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置之間設有側邊連桿裝置，所述側邊連桿裝置的兩端分別與前置推力油缸裝置的活塞桿及后置拉力油缸裝置的活塞桿轉動連接，在各所述工作臺靠近前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置處還分別設有與所述工作臺轉動連接的第一轉軸組件，所述前置推力油缸裝置或后置拉力油缸裝置的兩端分別與工作臺及第一轉軸組件轉動連接，各所述工作臺的第一轉軸組件上還轉動連接有與該工作臺平行的導軌座，所述導軌座可用于支承移動加工平臺，在兩個所述工作臺上每兩個相對的第一轉軸組件之間還設有中間連桿裝置，以對各所述導軌座的升降進行同步。

第二方面，提供了一種基于四缸及多缸同步的液壓升降系統的控制方法，包括：

前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置推動或拉動轉軸組件沿相同方向轉動；

兩側工作臺上的第一轉軸組件之間通過中間連桿裝置、側邊連桿裝置連接，第一轉軸組件轉動并帶動導軌座升起。

本發明的有益效果在于：

本發明通過在各工作臺上的兩個第一轉軸組件之間安裝側邊連桿裝置，相對的兩個工作臺的第一轉軸組件之間安裝中間連桿裝置，安裝在各工作臺上的前置推力油缸裝置及后置拉力油缸裝置分別與第一轉軸組件連接并帶動導軌座升降，啟停平穩，同步精度高，油路簡單溫升慢，提高了升降效率，降低了生產成本。

附圖說明

下面結合附圖詳述本發明的具體結構

圖1為本發明實施例提供的基于四缸及多缸同步的液壓升降系統的結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的基于四缸及多缸同步的液壓升降系統的控制方法的流程框圖；

圖3為本發明另一實施例提供的基于四缸及多缸同步的液壓升降系統的控制方法的流程框圖。

具體實施方式