[發(fā)明專利]點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010787311.2
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN111957742A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余敘斌;湯福朋;趙宇;吳春波
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫華生精密材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/22
• 分類號(hào): B21B1/22;B21B37/56;B21B45/02;B21D1/02;C21D1/26;C21D8/02;C21D9/56;B24B5/37;B24C1/00
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 張勝飛

本發(fā)明涉及一種特殊表面形狀不銹鋼帶的生產(chǎn)方式，具體說是點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶的生產(chǎn)方法。它將0.5mm以上厚度的SUS304不銹鋼帶依次經(jīng)過一次軋制、一次清洗、固溶處理、二次軋制、二次清洗和拉矯處理，其中二次軋制步驟中使用是SDH表面工作輥，因而制得的不銹鋼帶為點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶。該方法生產(chǎn)的不銹鋼帶目測無絲狀、40X顯微鏡下呈點(diǎn)狀無拖拽、表面細(xì)膩，光澤度較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種特殊表面形狀不銹鋼帶的生產(chǎn)方式，具體說是在40X帶光源顯微鏡下呈點(diǎn)狀表面且目視粗顆粒暗淡無光澤的點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

目前，行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)的特殊表面形狀的不銹鋼帶有兩種，一種是普通絲狀磨削紋表面不銹鋼帶，另一種是噴砂拋丸激光毛化表面不銹鋼帶。然而，普通絲狀磨削紋表面不銹鋼帶的原始磨削紋始終存在，目測呈絲狀，且在40X帶光源顯微鏡下有明顯的拖拽痕跡。噴砂拋丸激光毛化表面不銹鋼帶的Ra在0.6um以上，表面較粗糙，且光澤度較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶的生產(chǎn)方法，該方法生產(chǎn)的不銹鋼帶目測無絲狀、40X顯微鏡下呈點(diǎn)狀無拖拽、表面細(xì)膩，光澤度較高。

為解決上述問題，提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶的生產(chǎn)方法的特點(diǎn)是包括如下步驟：

第一步，選材

選取厚度在0.5mm以上的SUS304冷軋不銹鋼為原材料，待用。

第二步，一次軋制

采用軋機(jī)，經(jīng)過3-4道次的軋制，將原材料軋制成厚度為0.21-0.23mm、表面光澤為100-160GU的半成品鋼帶，其中，最后一道次軋制的工作輥為Ra0.6-1.0um的SDH粗拋丸輥，此時(shí)半成品鋼帶在40X帶光源顯微鏡下呈點(diǎn)狀。

第三步，一次清洗

將一次軋制后的半成品鋼帶以80-100m/min的速度通過脫脂清洗機(jī)組，脫除軋制時(shí)殘留在半成品鋼帶表面的軋制油。

第四步，固溶處理

在保護(hù)氣的露點(diǎn)位于-70℃以下，將一次清洗后的鋼帶以9-13m/min的速度通過溫度為1100~1140℃的光亮退火爐，處理過程中確保鋼帶表面不發(fā)藍(lán)。

第五步，二次軋制

采用軋機(jī)，選取SDH表面工作輥，經(jīng)過一道次軋制，將固溶處理后的鋼帶軋制成Ra0.4-0.6um、長度方向光澤度150-280GU的點(diǎn)狀表面鋼帶；其中，SDH表面工作輥由普通工作輥先采用80目砂輪磨削，得到Ra0.6-1.0um、光澤度150-250GU的較粗糙表面工作輥；然后，對較粗糙表面工作輥進(jìn)行大噴射力的拋丸處理，得到Ra0.6-1.0um、光澤度100-250GU的SDH表面工作輥。

第六步，二次清洗

將二次軋制后的點(diǎn)狀表面鋼帶以80~100m/min的速度通過脫脂清洗機(jī)組，脫除軋制時(shí)殘留在半成品鋼帶表面的軋制油。

第七步，拉矯

采用二十三輥拉矯機(jī)對二次清洗后的點(diǎn)狀表面鋼帶進(jìn)行板型矯正，拉矯過程中采用小壓下和小延伸率控制，在拉矯過程需對每卷鋼帶進(jìn)行光澤度檢測，保證鋼帶表面光澤度為100-220GU，即可得到點(diǎn)狀粗顆粒亞光SDH表面不銹鋼帶。

其中，所述固溶處理步驟中，光亮退火爐的加熱段長度為9m。

所述固溶處理步驟中的保護(hù)氣為純氫或氨分解氣體。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：