[發明專利]一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法

在審

• 申請號: 202010787005.9
• 申請日: 2020-08-07
• 公開（公告）號: CN111876090A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 洪立志;盧文輝;豐秀琴;劉浪
• 申請（專利權）人: 東莞市航達電子有限公司
• 主分類號: C09J7/29
• 分類號: C09J7/29;C09J7/30;C09J4/02;C09J11/00;C23C14/24;C23C14/12
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本發明公開了一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法，真空蒸鍍防爆膜包括基材層，于所述的基材層的下表面依次附著阻隔UV的OCA光學膠層和離型膜，于所述的基材層上表面依次附著有電鍍層和PE保護層；所述的光學膠層采用熱固化光學膠涂層，并且于該光學膠層中加入有抗UV阻隔劑。該一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法，采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果：本發明在所述防爆膜基材進行真空蒸鍍處理有效的解決了涂膠層涂覆不均勻或鐳雕不穩定照成的針孔、小裂口等等，減少了材料的浪費，真空電鍍的基材可以通過涂料形成各種炫彩圖案，是其余印刷效果不能達到的而且真空電鍍后的基材具備更好的適應性能。

技術領域

本發明涉及真空蒸鍍防爆膜領域，具體為一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法。

背景技術

目前的移動通訊終端產品中，產品的背板大多采用玻璃材料，由于玻璃材料通常為透明材料，所以為了產品的美觀，需要在玻璃背蓋的內表噴涂或者印刷各種顏色或圖案。但是，由于3D造型的玻璃表面會形成一定的彎曲曲面，所以如果要在這種3D玻璃背蓋內表面通過噴涂、轉印印刷等方式形成圖案難度較大。另外，使用3D玻璃背蓋取代傳統的金屬或者塑膠背蓋，也會帶來令一個問題，就是玻璃材料即便經過鋼化處理，其抗摔能力仍較弱，在受到外力沖擊時，玻璃背蓋容易爆裂，可能會對使用者造成一定的傷害。針對于此，目前采用玻璃背板的產品中，都會在玻璃背板內粘貼一防爆膜。這種防爆膜通常采用PET或者TPU為基材的復合材料。具體而言包括：目前防爆膜自上而下包括：離型膜層1、粘膠層2、基材層3和電鍍印刷層4。在使用時，將離型膜層1揭去，然后通過粘膠層2將防爆膜粘貼在玻璃背板的內表面。最后，通過激光雕刻的方式，由玻璃背板的外表面進行對應圖案的成型。激光穿過玻璃背板、粘膠層2、基材層3后，在電鍍層4上雕刻呈圖案。例如雕刻條形碼、產品LOGO等。但是其也存在一個問題。由于目前的鐳射雕刻機其強度過高，容易出現鐳射強度過高，擊穿整個防爆膜的情況。但是，如果通過其他方式降低鐳射強度，不僅實施麻煩，并且容易造成雕刻圖案不連續，出現斷點，對于這種情況，通常會在粘膠層添加紫外線阻隔劑(也叫UV阻隔劑)。這樣在鐳射雕刻圖案時，即便鐳射的強度過高，其可以對鐳射形成一定的阻隔，確保不會擊穿防爆膜，同時，也可以保證不會因為激光強度過低而造成圖案不連續。紫外線阻隔膠水能很大程度解決鐳射過強的問題。但是對于一些大面積特殊圖案還是會有部分(30％左右)出現鐳雕不良，針孔、小裂口等等，造成材料大量的浪費。

基于以上問題，提出一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對上述背景技術提出的不足，本發明提供了一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法，解決了上述背景技術提出的問題。

(二)技術方案

本發明提供如下技術方案：一種真空蒸鍍系統及真空蒸鍍防爆膜的制作方法，真空蒸鍍防爆膜包括基材層，于所述的基材層的下表面依次附著阻隔 UV的OCA光學膠層和離型膜，于所述的基材層上表面依次附著有電鍍層和PE 保護層；

所述的光學膠層采用熱固化光學膠涂層，并且于該光學膠層中加入有抗 UV阻隔劑。

優選的，所述的基材層采用PET光學基材膜，或者TPU光學基材膜。

優選的，所述的OCA光學膠層中抗紫外線阻隔劑的含量為：5-10％。

優選的，所述的OCA光學膠層中抗的組分及各組分的重量配比為：

丙烯酸酯86-92％；

抗紫外線阻隔劑5-10％；

改性劑2-8％；

固化劑0.4-0.8％。