[發明專利]一種砂布輪及其制造方法

在審

• 申請號: 202010785069.5
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111975661A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 李連興;李連擴;王士兵;劉英
• 申請（專利權）人: 臨沂三超磨具有限公司
• 主分類號: B24D13/02
• 分類號: B24D13/02;B24D18/00
• 代理公司: 南京司南專利代理事務所(普通合伙) 32431
• 代理人: 葉蕙

本發明屬于砂布輪技術領域，公開了一種砂布輪，包括基盤，所述基盤的中心處為圓形凸起部，所述圓形凸起部與基盤一體成型，所述圓形凸起部的中心處開設有安裝孔，所述基盤與圓形凸起部相靠近的一面為上表面，所述基盤與圓形凸起部相背離的一面為下表面，所述基盤的下表面粘接有砂布層，所述砂布層由若干個砂布組層疊粘接而成，若干個相鄰的所述砂布組之間部分重疊。本方案的砂布輪通過交替設置的鍵型凸起和鍵型凹槽的設置，能增大基盤與打磨設備上連接部位的受力情況，使其更不容易發生錯位和磨損現象，可有效的解決長時間使用砂布輪因兩側受力不均勻所造成錯位和磨損現象的發生。

技術領域

本發明涉及砂布輪技術領域，更具體地說，涉及一種砂布輪及其制造方法。

背景技術

砂布輪在工業生產中，占據重要的作用；其中，廣泛應用于工業生產產品的加工中，主要起到打磨拋光等，用途甚廣且使用十分方便，小型頁輪可安裝于手提式砂輪機、角向磨光機、專用氣動或電動工具上，對各種形狀的工件的復雜部位進行研磨加工，如碟型或拔型頁輪，可安裝于角向磨光機對曲形或凹形工件進行拋光處理尤其合適；對圓角內壁、工件內角、溝槽、縫隙以及孔洞進行光整，去毛刺毛邊及其它拋光處理尤為合適。

現有的砂布輪的制造方法工藝復雜，并且制作的砂布輪中基盤和砂布的粘結力不強，在高速打磨過程中容易導致砂布輪的脫落，嚴重影響打磨的質量，且現有的砂布輪與打磨設備上連接部位由于兩側受力不均勻，長時間使用砂布輪容易出現錯位和磨損的現象。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種砂布輪及其制造方法，解決了現有的砂布輪的制造方法工藝復雜，并且制作的砂布輪中基盤和砂布的粘結力不強，在高速打磨過程中容易導致砂布輪的脫落，嚴重影響打磨的質量，且現有的砂布輪與打磨設備上連接部位由于兩側受力不均勻，長時間使用砂布輪容易出現錯位和磨損的現象的問題。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種砂布輪，包括基盤，所述基盤的中心處為圓形凸起部，所述圓形凸起部與基盤一體成型，所述圓形凸起部的中心處開設有安裝孔，所述基盤與圓形凸起部相靠近的一面為上表面，所述基盤與圓形凸起部相背離的一面為下表面，所述基盤的下表面粘接有砂布層，所述砂布層由若干個砂布組層疊粘接而成，若干個相鄰的所述砂布組之間部分重疊；

所述圓形凸起部上且位于安裝孔的外側設置有兩組若干個呈環狀均勻分布的鍵型凸起，相鄰的所述鍵型凸起之間設置有鍵型凹槽，所述基盤且與砂布層的粘合處設置有若干條等距離排列的環形凸起，相鄰的所述環形凸起之間設置有環形凹槽。

優選的，所述砂布組由兩個砂布片組成，且兩個所述砂布片之間相互部分重疊粘接，所述砂布片的材質為棕剛玉。

優選的，所述砂布組與基盤連接面的夾角為10°-30°。

優選的，所述鍵型凸起、鍵型凹槽、環形凸起和環形凹槽均與基盤一體成型。

一種砂布輪的制造方法，包括以下步驟：

一、將玻璃纖維粉料與橡膠粉料按一定配比混合后置于成型模具，所述成型模具包括下模具、上模具和固定組件，混合料置于下模具內，并用上模具和固定組件壓模、固化成型，得到基盤；

二、所述圓形凸起部、安裝孔、鍵型凸起、鍵型凹槽、環形凸起和環形凹槽均由成型模具壓合而成；

三、將成型模具安裝固定在旋轉機架上，且將所述基盤的下表面朝上；

四、將膠水擠出口對應設置于所述基盤上方，驅動旋轉機架圍繞其豎直軸線旋轉一圈而在所述基盤下表面涂布上膠水；