[發明專利]一種砂布輪及其制造方法

在審

• 申請號: 202010785069.5
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111975661A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 李連興;李連擴;王士兵;劉英
• 申請（專利權）人: 臨沂三超磨具有限公司
• 主分類號: B24D13/02
• 分類號: B24D13/02;B24D18/00
• 代理公司: 南京司南專利代理事務所(普通合伙) 32431
• 代理人: 葉蕙

1.一種砂布輪，包括基盤(1)，其特征在于：所述基盤(1)的中心處為圓形凸起部(2)，所述圓形凸起部(2)與基盤(1)一體成型，所述圓形凸起部(2)的中心處開設有安裝孔(3)，所述基盤(1)與圓形凸起部(2)相靠近的一面為上表面，所述基盤(1)與圓形凸起部(2)相背離的一面為下表面，所述基盤(1)的下表面粘接有砂布層(4)，所述砂布層(4)由若干個砂布組(41)層疊粘接而成，若干個相鄰的所述砂布組(41)之間部分重疊；

所述圓形凸起部(2)上且位于安裝孔(3)的外側設置有兩組若干個呈環狀均勻分布的鍵型凸起(5)，相鄰的所述鍵型凸起(5)之間設置有鍵型凹槽(6)，所述基盤(1)且與砂布層(4)的粘合處設置有若干條等距離排列的環形凸起(7)，相鄰的所述環形凸起(7)之間設置有環形凹槽(8)。

2.根據權利要求1所述的一種砂布輪，其特征在于：所述砂布組(41)由兩個砂布片(411)組成，且兩個所述砂布片(411)之間相互部分重疊粘接，所述砂布片(411)的材質為棕剛玉。

3.根據權利要求1所述的一種砂布輪，其特征在于：所述砂布組(41)與基盤(1)連接面的夾角為10°-30°。

4.根據權利要求1所述的一種砂布輪，其特征在于：所述鍵型凸起(5)、鍵型凹槽(6)、環形凸起(7)和環形凹槽(8)均與基盤(1)一體成型。

5.根據權利要求1-4任一所述的一種砂布輪的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

一、將玻璃纖維粉料與橡膠粉料按一定配比混合后置于成型模具，所述成型模具包括下模具、上模具和固定組件，混合料置于下模具內，并用上模具和固定組件壓模、固化成型，得到基盤(1)；

二、所述圓形凸起部(2)、安裝孔(3)、鍵型凸起(5)、鍵型凹槽(6)、環形凸起(7)和環形凹槽(8)均由成型模具壓合而成；

三、將成型模具安裝固定在旋轉機架上，且將所述基盤(1)的下表面朝上；

四、將膠水擠出口對應設置于所述基盤(1)上方，驅動旋轉機架圍繞其豎直軸線旋轉一圈而在所述基盤(1)下表面涂布上膠水；

五、將砂布裁切成多片砂布片(411)，并以每兩個砂布片(411)為一組形成砂布組(41)，隨后將每個砂布組(41)依次對應粘結在膠水上，置于100～130℃固化成，使砂布層(4)固化在基盤(1)上，得到砂布輪。

6.根據權利要求5所述的一種砂布輪的制造方法，其特征在于：所述玻璃纖維粉料和橡膠粉料的重量份數比為5:3。

7.根據權利要求5所述的一種砂布輪的制造方法，其特征在于：所述壓模的壓合溫度控制在130～230℃，固化成型的壓力為30～300MPa。