[發(fā)明專利]應(yīng)用于冷藏半掛車的牽引盤結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010783936.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111823795A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐仁勇;陳濤;張陳濤;法經(jīng)巖;曹志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江中集車輛智能物流裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60D1/48 | 分類號(hào): | B60D1/48;B62D21/20;B60P3/20 |
| 代理公司: | 南京源古知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 馬曉輝 |
| 地址: | 212000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 應(yīng)用于 冷藏 半掛車 牽引 盤結(jié) | ||
應(yīng)用于冷藏半掛車的牽引盤結(jié)構(gòu),包括多個(gè)固定設(shè)置在骨架車大梁上的承載橫梁、導(dǎo)向板以及縱向加強(qiáng)筋;承載橫梁包括第一橫梁以及第二橫梁,多個(gè)第一橫梁左右對(duì)稱固定設(shè)置在骨架車大梁兩側(cè);多個(gè)第二橫梁貫穿兩個(gè)骨架車大梁;導(dǎo)向板固定設(shè)置于骨架車大梁底部,包括第一導(dǎo)向板以及第二導(dǎo)向板;縱向加強(qiáng)筋設(shè)置于安裝板前端的多個(gè)第二橫梁之間。牽引盤通過多個(gè)承載橫梁結(jié)構(gòu),大幅度提升承載力,承載橫梁的特殊W型結(jié)構(gòu)能夠保證橫梁承載面與骨架車大梁承載面平齊,這樣形成一個(gè)完整的受力承載面,能夠保證很好的承載受力,保證上裝廂體內(nèi)的物體承載力傳遞給骨架車橫梁。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及運(yùn)輸裝備領(lǐng)域,特別是應(yīng)用于冷藏半掛車的牽引盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
半掛車是車軸置于車輛重心(當(dāng)車輛均勻受載時(shí))后面,并且裝有可將水平和垂直力傳遞到牽引車的聯(lián)結(jié)裝置的掛車。
牽引盤和牽引銷是半掛車和牽引車連接的重要部件。由于半掛車牽引盤起承載及牽引作用,該部分強(qiáng)度較為關(guān)鍵,其承重力要求較高。目前的現(xiàn)有技術(shù)中,牽引盤結(jié)構(gòu)具有如下缺陷:
(1)牽引盤與半掛車的大梁固定并且通過牽引銷與牽引車固定連接,常規(guī)牽引盤部分只集中在骨架車大梁之間。其承重力不佳,與廂體的連接性不高。
(2)牽引盤由于底部安裝有牽引銷,牽引車與半掛車底部的牽引銷連接,在使用時(shí),由于頻繁甩掛的過程中,牽引車尾部對(duì)牽引盤底部造成刮擦損傷,牽引盤的耐用性往往不佳。
(3)由于牽引銷在使用過程中,受到牽引車牽引時(shí)的牽引力方向?yàn)榘霋燔嚽斑M(jìn)方向的,長久使用過程中牽引銷容易發(fā)生變形、脫焊甚至失效,造成危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述存在的問題,本發(fā)明公開了應(yīng)用于冷藏半掛車的牽引盤結(jié)構(gòu),其具體技術(shù)方案如下:應(yīng)用于冷藏半掛車的牽引盤結(jié)構(gòu),包括安裝板,所述安裝板底部固定設(shè)置有牽引銷;其特征在于,還包括多個(gè)固定設(shè)置在骨架車大梁上的承載橫梁、導(dǎo)向板以及縱向加強(qiáng)筋;
所述承載橫梁包括第一橫梁以及第二橫梁,多個(gè)所述第一橫梁左右對(duì)稱固定設(shè)置在骨架車大梁兩側(cè),所述第一橫梁位于所述安裝板兩側(cè);多個(gè)所述第二橫梁貫穿兩個(gè)所述骨架車大梁,所述第二橫梁位于所述安裝板的前側(cè)與后側(cè);所述第一橫梁和所述第二橫梁呈平行設(shè)置;
所述導(dǎo)向板固定設(shè)置于所述骨架車大梁底部,包括第一導(dǎo)向板以及第二導(dǎo)向板,所述第一導(dǎo)向板固定設(shè)置于骨架車前端,第一導(dǎo)向板前端設(shè)置向上彎折的折邊,折邊位于骨架車前端梁外側(cè);所述第二導(dǎo)向板位于所述第一導(dǎo)向板一側(cè),所述第二導(dǎo)向板一側(cè)設(shè)置弧形缺口;
所述縱向加強(qiáng)筋數(shù)量為多個(gè),固定設(shè)置于所述安裝板前端的多個(gè)第二橫梁之間。
進(jìn)一步的,所述承載橫梁截面為Z型結(jié)構(gòu),所述第一橫梁以及第二橫梁均與骨架車大梁焊接連接。
進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)筋數(shù)量為組,分別焊接固定設(shè)置于骨架車前端梁與第二橫梁之間、兩個(gè)第二橫梁之間、第二橫梁與安裝板之間;每組加強(qiáng)筋的數(shù)量為兩個(gè),每組兩個(gè)加強(qiáng)筋為相對(duì)設(shè)置,所述加強(qiáng)筋為倒L型結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)筋上設(shè)置有若干穿線孔。
進(jìn)一步的,所述第一橫梁與所述第二橫梁的兩側(cè)均固定設(shè)置有邊梁,所述邊梁與所述第一橫梁與所述第二橫梁垂直焊接,所述邊梁截面為C型結(jié)構(gòu),所述邊梁上設(shè)置有若干連接孔。
進(jìn)一步的,所述第二橫梁為W型結(jié)構(gòu),所述第二橫梁上設(shè)置兩個(gè)凹陷,骨架車大梁截面為工字型,第二橫梁與所述骨架車大梁貫穿焊接連接時(shí),通過在骨架車大梁頂邊嵌合在凹陷內(nèi)部,使得骨架車上頂面保持水平。
進(jìn)一步的,所述安裝板與半掛車骨架車底大梁焊接為一體式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)向板的厚度略小于所述第二導(dǎo)向板的厚度。
進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)向板上設(shè)置有連接孔。所述連接孔為腰型孔。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于鎮(zhèn)江中集車輛智能物流裝備有限公司,未經(jīng)鎮(zhèn)江中集車輛智能物流裝備有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010783936.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





