[發明專利]一種耐高溫、自潤滑鋸片及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010782849.4
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111905990A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 任陸軍
• 申請（專利權）人: 新鄉濱松精密機械有限公司
• 主分類號: B05D1/04
• 分類號: B05D1/04;B05D3/02;B05D5/00;B05D5/08
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發明涉及一種耐高溫、自潤滑鋸片及其生產工藝，該鋸片包括鋸片基體，鋸片基體上噴涂有涂料，涂料以重量份數計，包括以下組分：18?25份聚酰亞胺、12?15份聚四氟乙烯、5?8份耐磨添加劑、6?8份耐高溫無機顏料、1?3份活化晶須硅、0.5?1份潤濕分散劑、0.3?0.5份消泡劑、45?50份溶劑；其生產工藝包括：S1：涂料的制備；S2：將涂料裝載在噴涂槍中，通過噴涂槍將涂料均勻噴涂在鋸片基體上得到噴涂基體，將噴涂基體放在烘箱中烘干固化處理，從而制得鋸片。聚四氟乙烯具有自潤滑性、摩擦系數低、在?196?260℃下均能保持優良的力學性能、高耐磨性、耐腐蝕性等優良性能，整體來說，本發明中的鋸片不僅具有超高的耐磨性和防腐蝕性，還具有較強的耐高溫性，從而延長了鋸片的使用壽命。

技術領域

本發明涉及鋸片生產技術領域，具體涉及一種耐高溫、自潤滑鋸片及其生產工藝。

背景技術

鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統稱，鋸片主要用于石材、金屬材料、木材、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料和塑鋼等材質的切割。在鋸片的使用過程中，由于其要切割固體材料，難以避免地，鋸片的表面會出現磨損現象，并且隨著鋸片使用時間的延長鋸片表面的磨損也會日益嚴重；此外，由于鋸片所切割的物體材質不同，鋸片的表面還會出現腐蝕現象，這也就縮短了鋸片的壽命，同時，由于鋸片與固體材料的摩擦會使鋸片表面溫度升高，使鋸片的力學性能受到影響。這些因素使得鋸片的使用壽命縮短，提高了使用者的生產成本。

發明內容

本發明提供了一種耐高溫、自潤滑鋸片及其生產工藝，以解決目前鋸片耐磨性差、耐高溫性差、耐腐蝕性差等技術問題。

本發明所采用的技術方案是：一種耐高溫、自潤滑鋸片，該鋸片包括鋸片基體，鋸片基體的表面上噴涂有涂料，涂料以重量份數計，包括以下組分：18-25份聚酰亞胺、12-15份聚四氟乙烯、5-8份耐磨添加劑、6-8份耐高溫無機顏料、1-3份活化晶須硅、0.5-1份潤濕分散劑、0.3-0.5份消泡劑、45-50份溶劑。

優選地，耐磨添加劑選自納米氧化鋁、納米碳化鎢、改性碳化硅、石墨烯中的一種或幾種的組合物。

優選地，耐高溫無機顏料選自金紅石型鈦白粉、尖晶石型銅鉻黑、環保型氧化鉻綠中的任意一種。

優選地，潤濕分散劑選自byk-333、byk-306中的一種或兩種的混合物，二者的質量比例為1:1。

優選地，消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物型消泡劑。

優選地，耐磨添加劑以重量份計，包括以下組分：2份納米氧化鋁，1.5份納米碳化鎢，1.5份石墨烯。

優選地，活化晶須硅的重量份數為2.5份。

耐高溫、自潤滑鋸片的生產工藝，至少包括以下步驟：

S1：涂料的制備；

S2：將涂料裝載在噴涂槍中，通過噴涂槍將涂料均勻噴涂在鋸片基體上得到噴涂基體，將噴涂基體放在烘箱中烘干固化處理，從而制得鋸片，其中，鋸片基體上每面所噴涂的涂料的厚度為0.015-0.025mm。

優選地，噴涂槍為靜電噴涂槍，噴涂氣壓為0.25-0.35MPa，靜電高壓為60-70KV，噴涂槍與鋸片基體之間的距離為11-18cm；鋸片基體上每面所噴涂的涂料的厚度為0.02mm；烘箱溫度為110-135℃，烘干時間為10-15min。

優選地，涂料的制備方法包括以下步驟：Q1：按照上述配比，將聚酰亞胺、聚四氟乙烯、潤濕分散劑、溶劑依次加入高速分散機中，攪拌均勻后依次向其中添加耐磨添加劑、耐高溫無機顏料、活化晶須硅、潤濕分散劑和消泡劑，然后攪拌7-9min即得分散混合物；

Q2：在高剪切力的作用下，將分散混合物進行砂磨分散并經篩網過濾以得到細度小于20μm的混合物即制得涂料。