[發明專利]一種陶瓷輥棒等靜壓成型方法及其成型模具

有效

• 申請號: 202010781911.8
• 申請日: 2020-08-06
• 公開（公告）號: CN111941633B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 高賽魁;曹樹龍;唐占銀;周陽
• 申請（專利權）人: 合肥陶陶新材料科技有限公司
• 主分類號: B28B21/52
• 分類號: B28B21/52;B28B13/02;B28B21/90;B28B21/86;B28B21/82;B28B3/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;匡立嶺

本發明公開了一種陶瓷輥棒等靜壓成型方法及其成型模具，涉及等靜壓成型領域，包括：底板、送料組件、外模、內模、加壓組件、活動塊、推送組件、固定塊、第一液壓囊、第二液壓囊、排氣管和進料管，所述底板的頂側一端安裝有送料組件，所述底板的頂側安裝有固定塊，所述活動塊安裝在推送組件上，所述內模固接在活動塊上，通過設置送料組件，物料斗內的物料通過導料管進入到進料筒內，活塞盤下降時，物料通過出料管排出，在六根進料管的配合下，能夠實現對物料的填充，能夠充滿外模和內模之間的間隙，通過單向注射填料，減少氣體的混入，減少氣體含量，提高坯料的密實度，通過環繞設置有六個出料管導入，同步填充，避免填料不均，填充更加均衡。

技術領域

本發明涉及等靜壓成型領域，具體為一種陶瓷輥棒等靜壓成型方法及其成型模具。

背景技術

等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中，利用液體介質不可壓縮的性質和均勻傳遞壓力的性質從各個方向對試樣進行均勻加壓，當液體介質通過壓力泵注入壓力容器時，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向，此時高壓容器中的粉料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。通過上述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法；

在進行等靜壓成型的過程中，通常通過液壓擠壓成型，在成型時，粉料在被擠壓時，容易受力不均，導致坯料后，整體密實度不均，影響產品質量，在擠壓成型后，輥棒需要抽芯脫模，在抽芯時，芯棒坯料的內外壓力不同，容易導致坯料變形，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種陶瓷輥棒等靜壓成型方法及其成型模具，解決了在成型時，粉料在被擠壓時，容易受力不均，導致坯料后，整體密實度不均，影響產品質量的技術問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種陶瓷輥棒等靜壓成型方法，包括以下步驟：

S1：粉體預處理，通過提高粉體的流動性，加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內摩擦力，提高黏結強度；

S2：上料，將混合物料投放到輸送電機內，旋轉電機作業，帶動旋轉盤旋轉，在聯動桿的配合下，能夠拉動活塞盤上下滑動，活塞盤上升時，物料斗內的物料通過導料管進入到進料筒內，活塞盤下降時，物料通過出料管排出，在六根進料管的配合下，能夠實現對物料的填充，能夠充滿外模和內模之間的間隙；

S3：加壓成型，馬達作業，帶動加壓絲桿旋轉，帶動支撐板移動，在活塞桿的配合下，實現對橡膠墊的擠壓，能夠將液壓缸內的壓力液充斥到第一液壓囊和第二液壓囊內，第一液壓囊和第二液壓囊充壓膨脹，能夠對粉料擠壓成型，擠壓受力均衡；

S4：保護脫模，在脫模時候，第一液壓囊在橡膠墊的抽離配合下，能夠將第一液壓囊的液壓降低，第一液壓囊的表面與坯料的表面分離，然后推送電機作業，帶動推送絲桿旋轉，能夠實現滑扣沿滑軌滑動，將內模抽離外模內，在坯料脫離外模后，第二液壓囊在另一橡膠墊的抽離配合下減壓，第二液壓囊的表面與第一液壓囊的表面與坯料的內壁分離，完成脫模。

作為本發明進一步的方案：S3中，在加壓過程中，通過觀察氣壓表的壓力值，對第一液壓囊和第二液壓囊同步均速加壓。

一種陶瓷輥棒等靜壓成型模具，包括：底板、送料組件、外模、內模、加壓組件、活動塊、推送組件、固定塊、第一液壓囊、第二液壓囊、排氣管和進料管，所述底板的頂側一端安裝有送料組件，所述底板的頂側安裝有固定塊，所述外模的一端配合穿設安裝在固定塊的內部，所述推送組件固定在底板上，所述活動塊安裝在推送組件上，所述內模固接在活動塊上，所述內模配合的一端配合插接在外模的內部，所述活動塊和固定塊的頂側均設置有加壓組件，所述外模的內壁上環繞設置有第一液壓囊，所述第二液壓囊環繞設置在內模的外側；

作為本發明進一步的方案：所述固定塊頂側的液壓缸與第一液壓囊連通，所述活動塊頂側的液壓缸與第二液壓囊連通。