[發明專利]一種陶瓷輥棒等靜壓成型方法及其成型模具有效
| 申請號: | 202010781911.8 | 申請日: | 2020-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN111941633B | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發明(設計)人: | 高賽魁;曹樹龍;唐占銀;周陽 | 申請(專利權)人: | 合肥陶陶新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B21/52 | 分類號: | B28B21/52;B28B13/02;B28B21/90;B28B21/86;B28B21/82;B28B3/00 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韓立峰;匡立嶺 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 靜壓 成型 方法 及其 模具 | ||
1.一種陶瓷輥棒等靜壓成型模具,其特征在于,包括:底板(1)、送料組件(2)、外模(3)、內模(4)、加壓組件(5)、活動塊(6)、推送組件(7)、固定塊(8)、第一液壓囊(9)、第二液壓囊(10)、排氣管(11)和進料管(12),所述底板(1)的頂側一端安裝有送料組件(2),所述底板(1)的頂側安裝有固定塊(8),所述外模(3)的一端配合穿設安裝在固定塊(8)的內部,所述推送組件(7)固定在底板(1)上,所述活動塊(6)安裝在推送組件(7)上,所述內模(4)固接在活動塊(6)上,所述內模(4)配合插接在外模(3)的內部,所述活動塊(6)和固定塊(8)的頂側均設置有加壓組件(5),所述外模(3)的內壁上環繞設置有第一液壓囊(9),所述第二液壓囊(10)環繞設置在內模(4)的外側;
所述加壓組件(5)包括液壓缸(51)、活塞桿(52)、橡膠墊(53)、支撐板(54)、加壓絲桿(55)、馬達(56)和氣壓表(57),所述液壓缸(51)的內部安裝有橡膠墊(53),所述橡膠墊(53)的頂側豎直固接有活塞桿(52),所述活塞桿(52)的頂端穿設在液壓缸(51)的頂側壁,所述活塞桿(52)的頂端焊裝有支撐板(54),所述馬達(56)通過螺栓配合安裝在液壓缸(51)的頂側,所述加壓絲桿(55)安裝在馬達(56)的轉軸上,所述加壓絲桿(55)的頂端通過滾絲軸承配合穿設在支撐板(54)的內部,所述液壓缸(51)的底部安裝有氣壓表(57);
所述固定塊(8)頂側的液壓缸(51)與第一液壓囊(9)連通,所述活動塊(6)頂側的液壓缸(51)與第二液壓囊(10)連通;
陶瓷輥棒等靜壓成型模具成型方法包括以下步驟:
S1:粉體預處理,通過提高粉體的流動性,加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內摩擦力,提高黏結強度;
S2:上料,將混合物料投放到輸送電機(27)內,旋轉電機(24)作業,帶動旋轉盤(23)旋轉,在聯動桿(22)的配合下,能夠拉動活塞盤(28)上下滑動,活塞盤(28)上升時,物料斗(25)內的物料通過導料管進入到進料筒(21)內,活塞盤(28)下降時,物料通過出料管(29)排出,在六根進料管(12)的配合下,能夠實現對物料的填充,能夠充滿外模(3)和內模(4)之間的間隙;
S3:加壓成型,馬達(56)作業,帶動加壓絲桿(55)旋轉,帶動支撐板(54)移動,在活塞桿(52)的配合下,實現對橡膠墊(53)的擠壓,能夠將液壓缸(51)內的壓力液充斥到第一液壓囊(9)和第二液壓囊(10)內,第一液壓囊(9)和第二液壓囊(10)充壓膨脹,能夠對粉料擠壓成型,擠壓受力均衡;
S4:保護脫模,在脫模時候,第一液壓囊(9)在橡膠墊(53)的抽離配合下,能夠將第一液壓囊(9)的液壓降低,第一液壓囊(9)的表面與坯料的表面分離,然后推送電機(71)作業,帶動推送絲桿(72)旋轉,能夠實現滑扣(74)沿滑軌(73)滑動,將內模(4)抽離外模(3)內,在坯料脫離外模(3)后,第二液壓囊(10)在另一橡膠墊(53)的抽離配合下減壓,第二液壓囊(10)的表面與第一液壓囊(9)的表面與坯料的內壁分離,完成脫模;
所述推送組件(7)包括推送電機(71)、推送絲桿(72)、滑軌(73)和滑扣(74),所述滑軌(73)設置在底板(1)的頂側,所述滑軌(73)上配合卡接有滑扣(74),所述推送電機(71)通過螺栓配合安裝在底板(1)的頂側,所述推送絲桿(72)安裝在推送電機(71)的轉軸上,所述推送絲桿(72)通過滾絲軸承配合穿設在滑扣(74)內,所述滑扣(74)的頂側焊裝有活動塊(6);
所述送料組件(2)包括進料筒(21)、聯動桿(22)、旋轉盤(23)、旋轉電機(24)、物料斗(25)、混料絲桿(26)、輸送電機(27)、活塞盤(28)和出料管(29),所述進料筒(21)架設在底板(1)的頂側,所述活塞盤(28)安裝在進料筒(21)的內部,所述旋轉電機(24)通過螺栓配合安裝在進料筒(21)的頂端,所述旋轉盤(23)安裝在旋轉電機(24)的轉軸上,所述聯動桿(22)的頂端通過銷釘配合安裝在旋轉盤(23)的偏心位置,所述聯動桿(22)的底端鉸接在活塞盤(28)的頂側,所述出料管(29)固定在進料筒(21)的底部,所述物料斗(25)架設在進料筒(21)的一側,所述輸送電機(27)固定在物料斗(25)的底部,所述混料絲桿(26)安裝在輸送電機(27)的轉軸上;
所述物料斗(25)的底部與進料筒(21)的底部之間連接有導料管,所述出料管(29)與進料管(12)連通,所述導料管和出料管(29)上均設置有單向閥。
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