[發明專利]鋁板連續退火系統和退火方法

在審

• 申請號: 202010777852.7
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111690804A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 文元慶;鄒斌;楊勝賢;陳振
• 申請（專利權）人: 上海聯凈電子科技有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C21D1/26;C21D1/34;C22F1/04
• 代理公司: 上海隆天律師事務所 31282
• 代理人: 鐘宗

1.一種鋁板連續退火系統，其特征在于，包括：沿一傳送方向依次連接的第一升溫區(10)、第二升溫區(20)、保溫區(30)、降溫區(40)以及烘干區(50)；

所述第一升溫區(10)設有多個具有第一加熱輥(11)的輥體單元，所述第一加熱輥(11)將所述鋁板(7)的加熱到280℃至320℃；

所述第二升溫區(20)設有多個具有第二加熱輥(2)的輥體單元，所述第二加熱輥(2)的溫度大于所述第一加熱輥(11)的溫度，所述第二加熱輥(2)將所述鋁板(7)的溫度加熱在380℃至420℃；

所述保溫區(30)設有多個具有第三加熱輥(3)的輥體單元，

所述降溫區(40)設有一帶有水冷輥(41)的冷卻水槽(4)，所述第一加熱輥(11)、第二加熱輥(2)、第三加熱輥(3)以及水冷輥(41)共同組成鋁板退火通道，將鋁板引入冷卻水槽(4)降溫。

2.根據權利要求1所述的鋁板連續退火系統，其特征在于，所述輥體單元包括：

一底板(17)；

兩側壁(13)，垂直于底板(17)；

一加熱輥，樞接在兩所述側壁(13)之間，所述加熱輥的輥面(12)張緊所述鋁板(7)；

兩第一齒輪(15)，所述第一齒輪(15)與所述加熱輥同軸，且分別設于所述加熱輥的兩端；

支撐組件(14)，包括多根平行于所述加熱輥的支撐桿，所述支撐桿圍繞于所述加熱輥的一側的外圍，形成位于局部所述輥面(12)上方的支撐面，所述支撐桿的兩端分別連接在所述第一齒輪(15)上。

3.根據權利要求2所述的鋁板連續退火系統，其特征在于：所述輥體單元還包括

一第二齒輪(18)，所述第二齒輪(18)分別嚙合兩所述第一齒輪(15)；

一電機(16)，通過所述第二齒輪(18)傳動所述第一齒輪(15)旋轉，隨著所述第一齒輪(15)的轉動，所述支撐組件(14)形成的支撐面繞著加熱輥轉動。

4.根據權利要求2所述的鋁板連續退火系統，其特征在于：當所述支撐組件(14)位于所述加熱輥接觸所述鋁板(7)的一側，所述支撐桿形成的支撐面將所述鋁板(7)與所述加熱輥的輥面(12)分離，所述鋁板(7)不接觸所述加熱輥的輥面(12)。

5.根據權利要求2所述的鋁板連續退火系統，其特征在于：當所述支撐組件(14)位于所述加熱輥背離所述鋁板(7)的一側，所述加熱輥的輥面(12)與所述鋁板(7)面接觸并張緊所述鋁板(7)。

6.根據權利要求1所述的鋁板連續退火系統，其特征在于，每個所述輥體單元包括一獨立的溫度傳感器。

7.根據權利要求1所述的鋁板連續退火系統，其特征在于，每個所述輥體單元與一獨立的電機連接傳動。

8.根據權利要求1所述的鋁板連續退火系統，其特征在于：所述第一升溫區(10)設有四個輥體單元，每個輥體單元設有一第一加熱輥(11)；

所述第二升溫區(20)設有四個輥體單元，每個輥體單元設有一第二加熱輥(2)；

所述保溫區(30)設有二十二個輥體單元。

9.根據權利要求1所述的鋁板連續退火系統，其特征在于：所述烘干區(50)設有一熱風組件(5)。

10.一種鋁板連續退火方法，其特征在于，采用如權利要求1至9中任意一項連續退火系統，包括以下步驟：

通過第一升溫區將鋁板加熱到280℃至320℃；

通過第二升溫區將鋁板加熱到380℃至420℃；

通過保溫區將鋁板加熱到淬火溫度范圍是530℃至550℃；

通過降溫區的冷卻水槽對鋁板進行水冷，冷卻水的溫度范圍是30℃至50℃，所述鋁板離開所述冷卻水槽時的溫度范圍是80℃至120℃；

通過烘干區烘干所述鋁板表面的水分。