[發明專利]一種抽油泵下高腐蝕段內貼陽極的防腐工藝有效
| 申請號: | 202010777595.7 | 申請日: | 2020-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN111946298B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 郭鋼;慕立俊;李瓊瑋;谷成義;孫雨來;楊立華;苑慧瑩;盧文偉;付彩利;程碧海 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | E21B41/02 | 分類號: | E21B41/02;C23F13/06 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 張馳 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抽油泵 腐蝕 段內貼 陽極 防腐 工藝 | ||
本發明提供了抽油泵下高腐蝕段內貼陽極的防腐工藝,包括以下步驟:通過井下管柱作業將內防腐陽極下入設計位置,用樹脂涂覆及擠涂樹脂的方式將其固定,管柱倒扣起出管柱,依次作業相應設計內防腐陽極,然后下入生產管柱恢復生產。防腐工藝通過陽極內防腐來達到保護套管內壁,達到延長油井壽命的效果;通過套管內貼陽極,尤其是泵下腐蝕嚴重區內貼陽極,豐富了油田套管內防腐技術手段,避免了深井下入過多油管帶入陽極產生的卡鉆風險;實現了多個陽極快速內貼的技術手段,通過涂覆加擠堵的方式實現了內貼陽極管的牢固性;使用導電的樹脂粘合劑,既達到了粘結陽極管與套管的目的,又實現了活潑金屬陽極與套管的導電連接。
技術領域
本發明屬于石油開采領域,具體涉及一種抽油泵下高腐蝕段內貼陽極的防腐工藝。
背景技術
油田生產面臨嚴重的套管腐蝕問題,套管外防腐通常通過環氧涂層、陰極保護等技術手段較好的解決了生產難題,但套管內腐蝕,較為成熟的技術只有緩蝕劑的添加,技術手段相對單一。
近期出現了油管帶入陽極預防套管內腐蝕,犧牲陽極與油管絕緣,通過金屬觸壁與套管內壁相接觸,輸送電流保護套管內壁,經過油田應用也取得了較好的應用效果。套管內腐蝕嚴重段在于侏羅系油井射孔段附近及泵到液面的位置,因此在下油管帶入陽極時,通常需要在抽油泵下加深尾管至射孔段附近,在這段距離將油管帶入陽極均勻分布。然而一些射孔段較深且沉沒度較深的油井,由于犧牲陽極保護距離有限,需要下入很多油管帶入陽極,下入位置較深,在這些油井起油管作業時,由于油管帶入陽極短節自身結構,會出現卡鉆,油管不能起出,甚至大修的情況。
中國專利CN203373425U公開了一種通過卡簧連接油井套管與犧牲陽極的防腐裝置,其主要是套管外防腐用犧牲陽極;中國專利CN206666644U公開了油水井犧牲陽極防腐器,其也是一種套管外防腐工具;中國專利CN110344065A公開了一種確定套管內防腐陽極的電位分布及其安裝模式的方法,其通過油管帶入陽極進行套管內防腐情況下,確定套管內表面的保護電位分布規律,以及在滿足陰極保護準則條件下的合理的陽極安裝間距。
但以上技術均未提及解決油管帶入陽極卡鉆的解決方法。
發明內容
本發明實施方式的目的在于提供一種抽油泵下高腐蝕段內貼陽極的防腐工藝,以克服上述技術缺陷。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種抽油泵下高腐蝕段內貼陽極的防腐工藝,包括以下步驟:
步驟1.選擇待防腐的目標井并通井;
步驟2.向目標井內填砂至第一預設位置;
步驟3.取陽極管并在陽極管的外管壁涂覆導電粘合劑;
步驟4.利用油管下放陽極管至目標井內的第二預設位置;
步驟5.用清水正循環洗井,另取導電粘合劑并泵入油管頂替導電粘合劑至陽極管頂部,再過量頂替使得導電粘合劑位于陽極管和套管之間的環形空間;
步驟6.關井侯凝;
步驟7.丟手陽極管并起出油管;
步驟8.重復步驟3~步驟7,自下至上依次完成目標井內所有待防腐段的陽極內貼作業。
進一步地,陽極管是由鋁鋅銦系犧牲陽極制成的空心管狀結構,它的外徑為112mm~116mm,內徑為98mm~102mm,長度為2m~8m,電流效率為35%~45%。
優選地,導電粘合劑為樹脂粘合劑,由以下重量份的組分組成:
E40環氧樹脂 100份;
間苯二胺 10~13份;
液體丁腈-40 17~20份;
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