[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅光整機板形控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010776951.3 | 申請日： | 2020-08-05 |
| 公開（公告）號： | CN112077153A | 公開（公告）日： | 2020-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 任新意;高慧敏;徐海衛(wèi);周歡;王松濤;鄭艷坤;周鵬飛;張潮;魯陽則;李冉;車鴻奎;齊海峰;萬軍 | 申請（專利權(quán)）人： | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B21B37/30 | 分類號： | B21B37/30 |
| 代理公司： | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人： | 房德權(quán) |
| 地址： | 063200*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鍍鋅 整機 控制 方法 | ||
1.一種熱鍍鋅光整機板形控制方法，其特征在于，應(yīng)用于工控機中，所述方法包括：
采集當(dāng)前卷帶鋼在經(jīng)過光整機時的第一運行參數(shù)，所述第一運行參數(shù)包括：所述光整機的實時運行速度、實時延伸率和第一軋制力；
根據(jù)所述實時延伸率計算延伸率偏差，并在所述實時運行速度達到第一預(yù)設(shè)閾值且所述延伸率偏差不超過第二預(yù)設(shè)閾值時，將對應(yīng)時刻的第一軋制力作為基準(zhǔn)軋制力；
采集所述當(dāng)前卷帶鋼在經(jīng)過所述光整機時的第二運行參數(shù)，所述第二運行參數(shù)包括：第二軋制力；
根據(jù)所述第二軋制力和所述基準(zhǔn)軋制力確定彎輥力補償量；
根據(jù)所述彎輥力補償量對彎輥力設(shè)定值進行補償，獲得目標(biāo)彎輥力設(shè)定值；
根據(jù)所述目標(biāo)彎輥力設(shè)定值，對所述光整機的工作輥進行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二運行參數(shù)還包括：帶鋼寬度；所述根據(jù)所述第二軋制力和所述基準(zhǔn)軋制力確定彎輥力補償量，包括：
在預(yù)設(shè)映射關(guān)系表中查找與所述帶鋼寬度對應(yīng)的增益系數(shù)；
基于Fcom＝C·∣Pact-P0∣確定彎輥力補償量；
其中，F(xiàn)com為所述彎輥力補償量，C為所述增益系數(shù)，Pact為所述第二軋制力，P0為所述基準(zhǔn)軋制力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述預(yù)設(shè)映射關(guān)系表包括：
當(dāng)所述帶鋼寬度不大于800mm時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.08～0.1]；
當(dāng)所述帶鋼寬度的取值范圍為(800mm，900mm]時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.07～0.08]；
當(dāng)所述帶鋼寬度的取值范圍為(900mm，1000mm]時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.06～0.07]；
當(dāng)所述帶鋼寬度的取值范圍為(1000mm，1100mm]時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.05～0.06]；
當(dāng)所述帶鋼寬度的取值范圍為(1100mm，1200mm]時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.05～0.055]；
當(dāng)所述帶鋼寬度的取值范圍為(1200mm，1300mm]時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.045～0.05]；
當(dāng)所述帶鋼寬度的取值范圍為(1300mm，1400mm]時，所述增益系數(shù)的取值范圍為[0.04～0.045]；
當(dāng)所述帶鋼寬度大于1400mm時，所述增益系數(shù)為0.04。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述彎輥力補償量對彎輥力設(shè)定值進行補償，獲得目標(biāo)彎輥力設(shè)定值，包括：
比較所述第二軋制力和所述基準(zhǔn)軋制力的大??；
若所述第二軋制力大于所述基準(zhǔn)軋制力，則將所述彎輥力設(shè)定值與所述彎輥力補償量之和作為目標(biāo)彎輥力設(shè)定值；
若所述第二軋制力不大于所述基準(zhǔn)軋制力，則將所述彎輥力設(shè)定值與所述彎輥力補償量之差作為目標(biāo)彎輥力設(shè)定值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)閾值為60m/min，所述第二預(yù)設(shè)閾值為0.1％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述采集所述當(dāng)前卷帶鋼在經(jīng)過所述光整機時的第二運行參數(shù)，包括：
每隔預(yù)設(shè)長度帶鋼采集所述當(dāng)前卷帶鋼在經(jīng)過所述光整機時的第二運行參數(shù)；或者，
每隔預(yù)設(shè)時長采集所述當(dāng)前卷帶鋼在經(jīng)過所述光整機時的第二運行參數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述目標(biāo)彎輥力設(shè)定值，對所述光整機的工作輥進行控制之后，所述方法還包括：
判斷所述第二軋制力與所述基準(zhǔn)軋制力之差是否超過第三預(yù)設(shè)閾值，所述第三預(yù)設(shè)閾值為所述基準(zhǔn)軋制力的預(yù)設(shè)百分比；
若所述第二軋制力與所述基準(zhǔn)軋制力之差超過所述第三預(yù)設(shè)閾值，則通過人機界面發(fā)出報警信息。
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