[發明專利]一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法

在審

• 申請號: 202010776555.0
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111825437A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 蔡鎮通;蔡懌沔;汪忠賀
• 申請（專利權）人: 廣東四通集團股份有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/10;C04B35/01;C04B41/86;C04B35/626
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 戴濤;馮振寧

1.一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法，其特征在于，包括如下原料：

配方原料為：Sio₂礦物、AL₂0₃礦物、K₂0礦物、B₂0₃礦物、ZnO礦物、硼鋅熔塊、鋯白熔塊、溶劑；

其步驟如下：

a、配料球磨混合：使用者預先將各固體原料置入球磨機內進行高速球磨處理，將各原料球磨呈齏粉狀態即可，再使用篩網對球磨完成的粉末進行篩選，使用者將球磨完成的各原料粉末放入反應釜內，再向反應釜內加注等份的去離子水，再用電動攪拌器對原料進行分成快速、中速和慢速三種方式進行攪拌混合，直至攪拌成粘稠狀為止，得到泥漿胚料；

b、練制陳腐：接著使用者再將得到的泥漿胚料預先壓濾，然后再置入練制機內進行練制，直至泥漿胚料練制成餅狀為止，再將練制成餅狀的胚料置入放置庫內進行陳腐處理；

c、胚體成型：再將陳腐后的胚料置入預先選定模具內，使用者再手動對胚料進行加工成所需規格的陶瓷胚體；

d、烘干冷卻：再將陶瓷胚體置入烘干箱內進行預先烘干，并將陶瓷胚體的熱膨脹系數控制在180-185范圍內，再將烘干完成的胚體置于通風處，再使用風扇對胚體進行風冷降溫；

e、上釉釉燒：采用浸釉法原理，使用者再將烘干完成的胚體置入釉料桶內，使胚體完全浸入，前后分成三次將胚體浸入釉料桶內，且浸入時間范圍介于5-15min，浸釉期間，使用者對胚體表面的釉料上色程度進行檢測觀察，然后再將上釉完成的胚體置入高溫爐內進行釉燒成型，且釉燒時間范圍介于12-20h，且瓷釉的熱膨脹系數控制在160-165范圍內，制得瓷器成品；

f、成品檢測下線：再將釉燒完成的瓷器成品進行降溫冷卻，直至室溫，再使用工具對瓷器成品進行檢測，檢測不合格則進入返修線進行返工，檢測合格的瓷器成品進行下線庫存。

2.根據權利要求1所述的一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法，其特征在于，所述原料的配比依次為Sio₂礦物20-30份、AL₂0₃礦物15-24份、K₂0礦物18-26份、B₂0₃礦物8-15份、ZnO礦物4-15份、硼鋅熔塊2-8份、鋯白熔塊3-12份、增塑劑0.8-4份。

3.根據權利要求1所述的一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法，其特征在于，所述在a配料球磨混合過程中，球磨機的轉速范圍介于1000-2000r/min，篩網的網眼密度范圍介于80-200目，且快速、中速和慢速對應的轉速范圍分別為500-800r/min、300-500r/min和100-300r/min。

4.根據權利要求1所述的一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法，其特征在于，所述在b練制陳腐過程中，胚料的陳腐時間范圍介于2-7天，且陳腐期間，使用者對胚料進行每天兩次觀察，即每天分為早和晚兩次。

5.根據權利要求1所述的一種高熱穩定性、高強度玉質釉面日用瓷器的制備方法，其特征在于，所述在d烘干冷卻過程中，烘干箱的烘干溫度介于180-300℃，烘干時間范圍介于2-8h，且風扇采用渦輪風扇。