[發(fā)明專利]一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)

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• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN112500002A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 朱乾;夏念豐;范培昕
• 申請（專利權）人: 山東卓昶節(jié)能科技有限公司
• 主分類號: C04B7/44
• 分類號: C04B7/44;C04B7/43;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于：包括分解爐(1)，所述分解爐(1)與五級預熱系統(tǒng)相連接，所述五級預熱系統(tǒng)頂端裝有下部出料出氣的C0旋風筒(6)，所述CO旋風筒的進料端與五級預熱系統(tǒng)中的C1旋風筒(7)的上升煙道相連通，同時C1旋風筒(7)的上升煙道與生料源相連接，所述CO旋風筒的出料端與五級預熱系統(tǒng)中的C2旋風筒(8)的上升煙道相連通，所述分解爐(1)下端與煙室(2)相連接，所述煙室(2)的出氣端通過管路與熱解爐(4)下端相連接，所述熱解爐(4)上端通過管路與分解爐(1)相連接，所述熱解爐(4)下端與生料磨相連接，所述煙室(2)還通過管路與C(6)旋風筒(5)的進料端相連接，所述C(6)旋風筒(5)下端出料端與煙室(2)通過管路相連接。所述C(6)旋風筒(5)的出氣端與分解爐(1)相連接，所述分解爐(1)下端還與該管路相連接，所述C(6)旋風筒(5)與分解爐(1)之間還裝有貧煤燃燒器。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于，所述熱解爐(4)上端設有進煤口。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于，所述五級預熱系統(tǒng)包括C1旋風筒(7)、C2旋風筒(8)、C3旋風筒(9)、C4旋風筒(10)、C5旋風筒(1)，所述分解爐(1)上端出氣端與C5旋風筒(1)的進料端相連接，所述C5旋風筒(1)的出料端與C6旋風筒(5)的進料端相連接，所述C5旋風筒(1)的上升煙道與C4旋風筒(10)的進料端相連接，所述C4旋風筒(10)的出料端與分解爐(1)相連接，所述C4旋風筒(10)的上升煙道與C3旋風筒(9)的進料端相連接，所述C3旋風筒(9)的出料端與C5旋風筒(1)的上升煙道相連通，C3旋風筒(9)的上升煙道與C2旋風筒(8)的進料端相連接，所述C2旋風筒(8)的出料端與C4旋風筒(10)的上升煙道相連通，所述C2旋風筒(8)的上升煙道與C1旋風筒(7)的進料端相連接，所述C1旋風筒(7)的出料端與C3旋風筒(9)的上升煙道相連通，所述C1旋風筒(7)的上升煙道與C0旋風筒(6)的進料端相連接，所述C0旋風筒(6)下端的出料端與C2旋風筒(8)的上升煙道相連通，所述C1旋風筒(7)的上升煙道與生料源相連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于，所述C0旋風筒(6)包括筒體(601)，所述筒體(601)上端裝有旋風收塵器(602)，所述旋風收塵器(602)的進氣端與上升煙道相連通，所述旋風收塵器(602)的出氣端與出風管(606)相連通，所述筒體(601)下端設有出料管(608)，所述上升煙道與旋風收塵器(602)之間裝有若干導風葉片(604)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于，所述導風葉片(604)呈線性排列。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于，每個所述導風葉片(604)通過調節(jié)螺桿(605)安裝在上升煙道與旋風收塵器(602)之間。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種干法窯爐大幅度提產無氨逃逸脫硝降耗系統(tǒng)，其特征在于，所述出風管(606)內部裝有若干靜葉片(607)。