[發明專利]隱形眼鏡鏡片著色移印系統

在審

• 申請號: 202010775381.6
• 申請日: 2020-08-05
• 公開（公告）號: CN111775557A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 唐鈺喜;段昭勇;賀垣
• 申請（專利權）人: 湖南海普明科技有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;B41F35/00;B41F23/00;B65G43/08
• 代理公司: 天津佳盟知識產權代理有限公司 12002
• 代理人: 劉書元

本發明涉及隱形眼鏡鏡片著色移印系統。本發明目的是提供一種可以清理膠頭的隱形眼鏡鏡片著色移印系統。隱形眼鏡鏡片著色移印系統，包括：模具上料系統，移印機構，模具下料系統；本發明中所述的移印傳送系統傳送效果穩定，能夠有效避免模具掉落；翻轉機構可以讓膠帶底板在膠頭正下方和側方兩個位置之間轉換，從而實現了正常涂色過程中，翻轉機構讓膠帶底板旋轉到側部，對涂色無任何影響，當需要清除膠頭上殘留的顏料時，翻轉機構讓膠帶底板旋轉到膠頭正下方，膠頭將殘余顏料粘到膠帶上，能夠有效避免色差，從而提高產品合格率。

技術領域：

本發明涉及隱形眼鏡生產制造領域，具體涉及隱形眼鏡鏡片著色移印系統。

背景技術：

隨著隱形眼鏡市場的不斷發展，彩色隱形眼鏡成為市場的新寵兒，作為彩色隱形眼鏡生產過程中最關鍵的一環，花紋印刷工序直接決定了產品的質量及市場效益。花紋印刷一般是將隱形眼鏡套在其模具上進行印制，花紋印在隱形眼鏡的凸球面上。印制過程需要用到移印設備，通過移印設備上的膠頭將顏料移印到套在模具上的隱形眼鏡凸球面，從而完成花紋的上色。移印過程中用到的隱形眼鏡模具不僅貫穿了移印工序，而且還貫穿了整個隱形眼鏡的轉運生產過程。在移印的過程中，攜帶隱形眼鏡的模具在移印設備上按照規定的線路逐個移動，積累了一定的數量后，則批量進入下一道工序。

一般的移印設備均包括上料系統和出料系統，上料系統一般采用振動盤上料或者通過夾取裝置直接從料盤上將模具夾取到移印工位上進行印色，印完所有花紋后，再通過夾取裝置將印好花紋的模具直接夾取到料盤上，從而完成出料。這種移印系統雖然能夠保證較快的生產速度，但是由于上料和出料過程太過粗糙，所以一旦出現模具掉落，容易導致設備故障，而且會導致產品出現不必要的損耗，進而影響產品質量和合格率。

其次，在隱形眼鏡的上色過程中，整個批次的花紋需統一，否則會出現色差，從而影響整批次的質量。在移印工序中，導致色差的因素有很多，膠頭是其中影響很大的一個，膠頭上粘的余料如果不及時清理干凈，則會導致色差，但是如果逐個對膠頭進行清理，則會很容易導致膠頭位置偏差，又需要重新調機，從而不僅會造成大量時間和顏料損耗，還會降低花紋質量。在這種情況下，有必要提供一種既能保證上料和出料的穩定性，又能一次性清理膠頭的隱形眼鏡鏡片著色移印系統，從而能夠有效降低物料損耗、減少色差。

發明內容：

本發明目的是提供一種可以清理膠頭的隱形眼鏡鏡片著色移印系統。具體技術方案如下：

隱形眼鏡鏡片著色移印系統，包括：模具上料系統2，移印機構1，模具下料系統3；

所述移印機構包括：依次等距排列的數量為N的膠頭安裝機構11，膠頭安裝機構下的數量為N的膠頭，分別是1號膠頭、2號膠頭、……、N號膠頭，位于膠頭正下方的數量為N+2的模具工位18，分別是0號模具工位、1號模具工位、2號模具工位、……、N號模具工位、N+1號模具工位，位于膠頭與模具工位之間的水平伸縮顏料板13，模具轉移機構，膠帶傳送機構；所述膠頭安裝機構可攜帶膠頭上下運動；

所述膠帶傳送機構包括：膠帶底板14，位于膠帶底板兩端的第一膠帶卷軸15和第二膠帶卷軸16，與膠帶底板固定連接的膠帶翻轉機構17；所述翻轉機構可以讓膠帶底板在膠頭正下方和側方兩個位置之間轉換；潔凈的膠帶從所述第一膠帶卷軸輸出，緊貼膠帶底板傳送，從第二膠帶卷軸收起；

所述水平伸縮顏料板上N個膠頭對應不同的顏料；

1號膠頭的垂直正下方為1號模具工位，2號膠頭的垂直正下方為2號模具工位，依次類推，N號膠頭的垂直正下方為N號模具工位；0號模具工位上方無膠頭，N+1號模具工位上方無膠頭；

所述模具上料系統將攜帶鏡片的模具轉移到0號模具工位，所述模具下料系統將攜帶鏡片的模具從N+1號位鏡片工位移出；