[發(fā)明專利]一種改性液體古馬隆樹脂及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010775321.4 | 申請日： | 2020-08-05 |
| 公開（公告）號： | CN114057938A | 公開（公告）日： | 2022-02-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 侯文杰;朱春燕;夏劍忠;陳新 | 申請（專利權(quán)）人： | 寶武炭材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C08F244/00 | 分類號： | C08F244/00 |
| 代理公司： | 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31254 | 代理人： | 洪玲 |
| 地址： | 200941 上海*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 液體 古馬隆 樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性液體古馬隆樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，制備原料油，將古馬隆-茚餾分與溶劑配制成茚含量為1％～55％的原料油；
S2，脫吡啶脫酚，所述原料油通過常規(guī)酸洗和堿洗方法脫吡啶脫酚，進(jìn)一步中和得到C2SN；
S3，脫色蒸餾，脫吡啶脫酚的C2SN通過脫色塔，從塔底分離出重質(zhì)餾份，從塔頂蒸出用于聚合的脫色油CSN；
S4，聚合，向所述脫色油CSN與酚類化合物、α-甲基苯乙烯的混合物料中加入催化劑，在5～60℃的溫度下進(jìn)行聚合得到聚合油；
S5，蒸餾，將聚合油水洗后進(jìn)行蒸餾，脫除沒有聚合的雜質(zhì)后，得到改性液體古馬隆樹脂。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，古馬隆-茚餾分中包括按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計的以下成分：茚：65％～95％、古馬隆：0.5％～2％、苯乙烯：0.18％～1.5％。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述溶劑選自甲苯、二甲苯、對甲苯、閃蒸油中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述重質(zhì)餾分包括萘、酸焦油以及瀝青。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中，所述脫色油CSN中的茚含量為1％～55％。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述酚類化合物選自苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚、二甲酚中的一種或多種。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述酚類化合物、苯乙烯以及脫色油CSN的質(zhì)量比為1：(1～8)：(1～6)。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述催化劑選自三氯化鋁、三氟化硼、陽離子交換樹脂、活性白土、四氯化鈦中的一種或多種。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述催化劑占所述混合物料質(zhì)量的0.3％～10％。
10.如權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述催化劑占所述混合物料質(zhì)量的2％～5％。
11.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述溫度為20～40℃。
12.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4中，所述聚合時間為1～5h。
13.如權(quán)利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述聚合時間為2～3h。
14.一種改性液體古馬隆樹脂，其特征在于，根據(jù)如權(quán)利要求1～13所述的制備方法制備而成。
15.如權(quán)利要求14所述的改性液體古馬隆樹脂，其特征在于，所述改性液體古馬隆樹脂的粘度≥800mPa*s，羥值＞30mgKOH/g。
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