[發(fā)明專利]一種在金屬噴砂表面制作鏡面LOGO的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010773440.6
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111842594B
• 公開（公告）日: 2023-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮萬國;王棟;呂一休;董擎柱
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山愛米特激光科技有限公司
• 主分類號: B21D22/00
• 分類號: B21D22/00;B23K26/352;B24C1/00;C25D11/12;C25D11/16
• 代理公司: 蘇州根號專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32276
• 代理人: 朱華慶

本發(fā)明涉及一種在金屬噴砂表面制作鏡面LOGO的工藝，包括如下步驟：通過沖壓設(shè)備將平整金屬產(chǎn)品沖壓成設(shè)定的形狀；利用壓縮空氣動力將金屬砂噴射在產(chǎn)品表面，使得產(chǎn)品表面發(fā)生改性變化；使用激光設(shè)備通過掃描振鏡的擺動在金屬產(chǎn)品表面進行拋光、造型，形成鏡面LOGO；第一次陽極氧化，將金屬產(chǎn)品放入電解液中進行電解，電解形成的陽極氧化膜的膜厚為3~4微米，電解完成后進行水洗；將中得到的產(chǎn)品放入電解液中進行電解，電解形成的陽極氧化膜的膜厚為8~12微米，電解完成后進行水洗，得到最終的產(chǎn)品。本申請可直接在金屬產(chǎn)品的噴砂表面拋光形成高亮鏡面效果，減少了制作流程，節(jié)約了人員和成本、減少了場地、對環(huán)境沒有污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種在金屬噴砂表面制作鏡面LOGO的工藝。

背景技術(shù)

在金屬產(chǎn)品外殼的LOGO傳統(tǒng)制作流程有多種處理方式，主要有印刷和鑲嵌膠粘。

不同的處理工藝分好幾個工序，加工工序復(fù)雜，最重要的是油墨印刷工藝污染環(huán)境，難以滿足現(xiàn)今嚴格的環(huán)評標準，對環(huán)境以及工人安全確實存在危害。

鑲嵌膠粘工藝制作出的多是金屬鏡面標識，是采用鑲嵌膠粘制作完成，經(jīng)過藥水蝕刻和沖壓，最終用膠水來粘貼完成LOGO制作，但這樣制作出LOGO存在以下不足：

1、字體邊緣不齊，有鋸齒狀；

2、藥水蝕刻是有毒，腐蝕性的，容易造成環(huán)境污染；

3、在高溫和高濕環(huán)境下LOGO很容易從金屬表面脫落；

4、制作工藝多，造成不良率較高，生產(chǎn)周期較長。

因此，需要一種加工工藝以解決上述技術(shù)問題，安全、可靠地在金屬表面設(shè)置金屬鏡面標識。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種在金屬噴砂表面制作鏡面LOGO的工藝，可直接在金屬產(chǎn)品的噴砂表面拋光形成高亮鏡面效果，減少了制作流程，節(jié)約了人員和成本、減少了場地、對環(huán)境沒有污染。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供了一種在金屬噴砂表面制作鏡面LOGO的工藝，包括如下步驟：

步驟S1：沖壓，通過沖壓設(shè)備將平整金屬產(chǎn)品沖壓成設(shè)定的形狀；

步驟S2：噴砂，利用壓縮空氣動力將金屬砂噴射在產(chǎn)品表面，使得產(chǎn)品表面發(fā)生改性變化；

步驟S3：激光拋光，使用激光設(shè)備通過掃描振鏡的擺動在金屬產(chǎn)品表面進行拋光、造型，形成鏡面LOGO；

步驟S4：第一次陽極氧化，將步驟S3中得到的產(chǎn)品放入電解液中進行電解，電解形成的陽極氧化膜的膜厚為3~4微米，電解完成后進行水洗；

步驟S5：第二次陽極氧化，將步驟S4中得到的產(chǎn)品放入電解液中進行電解，電解形成的陽極氧化膜的膜厚為8~12微米，電解完成后進行水洗，得到最終的產(chǎn)品。

對于上述技術(shù)方案，申請人還有進一步的優(yōu)化措施。

可選地，步驟S2中采用的金屬砂為鐵砂，噴砂壓力為1.6~1.8kg，輸送速度為10~11Hz，表面粗糙度為1.1~18。

可選地，步驟S2中噴砂采用的是兩次噴砂，第一次噴砂采用的是細砂，表面粗糙度為1.1~8；第二次噴砂采用的是粗砂，表面粗糙度為10~18。

可選地，步驟S3中采用激光設(shè)備對產(chǎn)品噴砂表面進行拋光時分為兩次處理，先采用大功率激光設(shè)備對噴砂表面進行去底紋的粗拋光處理，再采用低速的小功率激光設(shè)備對噴砂表面進行精拋光處理，最終得到光澤度為500～1000GU的鏡面LOGO。