[發明專利]一種鎂合金快速熔化裝置及其定量控制出料系統

有效

• 申請號: 202010773163.9
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111889660B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 劉樹勛;于建偉;肖蔭實;張運杰
• 申請（專利權）人: 天津宏鎂科技有限公司
• 主分類號: B22D39/06
• 分類號: B22D39/06;B22D21/04;C22C1/02;C22C23/00;B01J6/00;B01J4/00
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 龔家驊

本發明涉及鎂合金及其他合金鑄造生產設備技術領域，公開了一種鎂合金快速熔化裝置及其定量控制出料系統，鎂合金快速熔化裝置包括澆嘴機構、氣壓出料機構、提升送料機構、推錠進料機構、頂升送料機構、液壓缸和熔化裝置，所述澆嘴機構的進料端連接于所述氣壓出料機構的出料端，所述氣壓出料機構的進料端連接于所述熔化裝置的出料端；本申請中的鎂合金快速熔化裝置實現了無污染生產，降低了能耗，減少了人工，且不會產生氧化渣；該裝置在封閉體系中工作，且采用的定量控制出料系統，能夠實現自動化生產，提升安全性能的同時，保證了熔煉和鑄造的質量和效率，且能夠精確控制出湯量，實現生產安排的靈活。

技術領域

本發明涉及鎂合金及其他合金鑄造生產設備技術領域，特別是涉及一種鎂合金快速熔化裝置及其定量控制出料系統。

背景技術

目前，鎂合金作為目前最輕的金屬結構材料，具有廣泛的應用前景，特別是在當前節能減排的世界工業發展趨勢之下，鎂合金材料因為其比重輕、可回收及資源豐富等特點成為多個行業的首選材料，比如汽車、高鐵、航空、建材以及電子等行業。因此，鎂合金材料一度被稱為“21世紀最有發展前景的綠色工程材料”。

長期以來，鎂合金的生產加工過程本身存在能耗高、污染嚴重、危險系數高和自動化水平低等問題，嚴重制約了鎂合金的應用和推廣。鎂合金由于其化學性質活潑，熔化之后的鎂合金更加易燃易爆，需要采用熔劑或者保護氣體（SF6、SO2或者HFC134a以及N2等混合氣）保護，鎂合金的熔煉和鑄造過程都需要使用大量的保護氣體或者熔劑，產生大量廢氣污染環境，因此冶煉環節污染是主要問題。

鎂合金材料在精加工環節，比如壓鑄或者砂型鑄造生產，需要鎂合金重熔成液態，然后澆注入模具成型制造產品，目前現有技術是根據壓鑄機的大小配備500～3000kg不同容量的鎂合金熔化爐把鎂合金熔化成液體，在重熔過程中同樣存在氧化燃燒等問題，不但需要使用SF6、SO2或者HFC134a等具有污染性的保護氣體，而且需要人工維護，熔化保溫過程中產生的氧化渣不但需要配備人工清理，工作環境惡劣，危險性高，同時也造成材料雜質含量增高，影響鑄件產品的品質；這些因素導致壓鑄廠圍繞熔化裝置需要做大量工作，耗費人工成本高，嚴重影響了壓鑄生產企業的生產效率和質量。

發明內容

本發明提供一種鎂合金快速熔化裝置及其定量控制出料系統以解決現有技術對鎂合金生產加工過程中耗費人力，污染環境，且工作環境危險性高等問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種鎂合金快速熔化裝置，其包括澆嘴機構、氣壓出料機構、提升送料機構、推錠進料機構、頂升送料機構、液壓缸和熔化裝置，所述澆嘴機構的進料端連接于所述氣壓出料機構的出料端，所述氣壓出料機構的進料端連接于所述熔化裝置的出料端；所述推錠進料機構的一端連接于所述熔化裝置，以將原材料推送至所述熔化裝置；所述液壓缸的缸體連接到所述熔化裝置，所述液壓缸的活塞桿連接于所述推錠進料機構，以帶動所述推錠進料機構進行推送原材料的動作；所述頂升送料機構的一端可轉動地連接于所述熔化裝置，以將原材料由所述推錠進料機構的初始位頂至所述推錠進料機構的上料位；所述提升送料機構與所述頂升送料機構正對設置，以提升多個原材料至所述推錠進料機構的初始位。

作為優選方案，所述推錠進料機構包括導向滑軌、推錠板和頂柱，所述導向滑軌一端連接于所述熔化裝置的進料端，所述推錠板可滑動地連接于所述導向滑軌，所述液壓缸的活塞桿連接于所述推錠板，所述頂柱一端連接到所述推錠板上，且所述頂柱與所述熔化裝置平行設置，所述頂柱與所述熔的進料口正對設置。

作為優選方案，該裝置還包括第一加熱裝置，所述第一加熱裝置包裹于所述熔化裝置外側，以將原材料熔化。

作為優選方案，頂升送料機構包括氣缸和托板，所述托板的一端轉動地連接于所述熔化裝置，所述氣缸的活塞桿轉動地連接于所述托板的另一端，且所述氣缸的缸體轉動地連接到固定架上。