[發明專利]全自動四點組裝機

有效

• 申請號: 202010771290.5
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111906535B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 何華坤;何廣霞;何小杏;何廣儀
• 申請（專利權）人: 廣州品晶五金實業有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種全自動四點組裝機，包括底座和組裝機本體，底座上設置有上料裝置，上料裝置包括多根設置于底座上的承載桿；設置于承載桿上的承載箱；多個連通于承載箱的箱底四周的落料通道；轉動連接于承載箱箱底上的轉動軸；設置于轉動軸遠離承載箱箱底一端的承載圓盤；多個連接于承載圓盤承載面上的收料倉；連通于收料倉的底部、與落料通道相連通的排料管道；設置于承載箱箱底的驅動組件；以及設置于組裝機本體的一側用于對收料倉進行自動上料的上料機構。本申請可以實現對組裝機本體進行自動上料的效果，這樣不但可以減輕工作人員的勞動強度，而且還可以減少工作人員的手腕出現損傷的情況，進而可以加快拉鏈頭的生產效率。

技術領域

本申請涉及拉鏈頭組裝設備的技術領域，尤其是涉及一種全自動四點組裝機。

背景技術

目前拉鏈在我們的日常生活中被廣泛用于各種領域，不僅在日常穿著的衣服上經常使用，在各種箱包等上面也被廣泛運用。而拉鏈一般包括由鏈牙、拉鏈頭、限位碼（前碼和后碼）或鎖緊件等組成。其中，拉鏈頭由拉頭、拉片、馬勾以及帽蓋等部件組裝而成。而全自動四點組裝機是通過對拉鏈頭進行自動組裝的設備。

而全自動四點組裝機一般包括機座、組裝轉動圓盤、拉頭進料機構、拉片進料機構、馬鉤進料機構、帽蓋進料機構、鉚合機構以及退料機構。在對拉鏈頭自動組裝過程中，先通過人工將一定量的拉頭、拉片、馬勾以及帽蓋依次上料到拉頭進料機構、拉片進料機構、馬鉤進料機構以及帽蓋進料機構內，然后啟動組裝轉動圓盤，拉頭進料機構、拉片進料機構、馬鉤進料機構以及帽蓋進料機構依次將拉頭、拉片、馬勾以及帽蓋上料到組裝轉動圓盤進行組裝，然后通過鉚合機構進行鉚合，最后將鉚合后的拉鏈頭通過退料機構進行統一下料收集，從而完成拉鏈頭的組裝過程。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有以下缺陷：由于拉頭進料機構、拉片進料機構、馬鉤進料機構以及帽蓋進料機構均離地面有一定的高度，而且一定量的拉頭、拉片、馬勾以及帽蓋均有一定的重量，所以工作人員通過人工上料的方式，不但加重工作人員的勞動強度，而且還會對工作人員的手腕造成損傷。

發明內容

本申請提供的一種全自動四點組裝機采用如下的技術方案：

一種全自動四點組裝機，包括底座以及設置于所述底座上的組裝機本體，所述底座上設置有用于對所述組裝機本體進行自動上料的上料裝置，所述上料裝置包括多根設置于所述底座上的承載桿；設置于所述承載桿上的承載箱；多個連通于所述承載箱的箱底四周的落料通道；轉動連接于所述承載箱箱底上的轉動軸；設置于所述轉動軸遠離所述承載箱箱底一端的承載圓盤；多個連接于所述承載圓盤承載面上的收料倉；連通于所述收料倉的底部、與所述落料通道相連通的排料管道；設置于所述承載箱的箱底用于驅動所述轉動軸進行旋轉的驅動組件；以及設置于所述組裝機本體的一側用于對收料倉進行自動上料的上料機構。

通過采用上述技術方案，可以便于將物料依次自動上料到該些收料倉內，然后收料倉內的物料沿著排料管道滑落到落料通道，然后物料沿著落料通道排進組裝機本體內，從而可以實現對組裝機本體進行自動上料的效果，這樣不但可以減輕工作人員的勞動強度，而且還可以減少工作人員的手腕出現損傷的情況，進而可以加快拉鏈頭的生產效率。

優選的，所述驅動組件包括設置于所述承載箱箱底的第一伺服電機；連接于所述第一伺服電機輸出軸的主動斜齒輪；以及設置于所述轉動軸靠近所述承載箱箱底一端上的從動斜齒輪，所述主動斜齒輪與所述從動斜齒輪相嚙合。

通過采用上述技術方案，當需要對承載圓盤上的收料倉進行轉動時，啟動第一伺服電機，第一伺服電機的輸出軸驅動主動斜齒輪進行轉動，主動斜齒輪在轉動過程中，可以帶動從動斜齒輪進行轉動，使得從動斜齒輪上的轉動軸進行轉動，從而可以使得轉動軸上的承載圓盤帶動收料倉進行轉動，進而可以便于依次對該些收料倉進行上料。