[發明專利]一種曲面玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 202010770545.6
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111847875A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李波
• 申請（專利權）人: 馬鞍山楚銳科技信息咨詢有限公司
• 主分類號: C03C6/04
• 分類號: C03C6/04;C03B23/035
• 代理公司: 合肥東邦滋原專利代理事務所(普通合伙) 34155
• 代理人: 吳曉娜

本發明屬于玻璃加工技術領域，尤其為一種曲面玻璃及其制備方法，制備所述曲面玻璃的原材料包括石英砂、純堿、方解石、長石、碳粉，活性劑；其中活性劑主要由8～11％SiO2、12～19％活性氧化劑、0.1～3％Al2O3、12～16％Na2O、20～28％CaO、30～40％揮發量、0.01～1％Fe2O3。本發明中的熱彎模具在熱彎玻璃時，可以減少絕大部分疊痕的發生，非曲面部分平整度好，而本發明通過自上而下的折彎，對于玻璃各個面都不會產生擠壓變型導致厚薄不均的現象，折彎的影響僅限于側邊的軟化玻璃，整體參與的軟化玻璃量少，容易控制，并且受氣體影響小，軟化玻璃在重力作用下也能夠起到曲面成型作用，成型的精度高。

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，尤其涉及一種曲面玻璃及其制備方法。

背景技術

3C產品如智能手機、智能手表、平板計算機、可穿戴式智能產品、儀表板等陸續出現了3D產品，引導了3D曲面玻璃的發展方向，例如從平面觸屏手機到3D曲面手機屏幕，極大地開拓了人們的眼界。目前，人們通常采用冷加工技術制造用于觸摸屏的3D曲面玻璃，該冷加工技術的基本工藝流程為：平板玻璃-外形去料研磨-粗研磨-精研磨-表面拋光-外徑加工定型-3D曲面玻璃。

但是，在使用傳統的熱彎模具熱彎玻璃時，成型后的玻璃均不能夠完全按照模具的形狀進行成型，特別是下模具成型角小，會出現玻璃平面高低不平的平整度問題、熱彎的側邊的高度不一致的高低不平甚至是堆料問題，另外成型后的玻璃弧面會產生較重壓痕。

因此，我們提出了一種曲面玻璃及其制備方法用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種曲面玻璃及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種曲面玻璃及其制備方法，制備所述曲面玻璃的原材料包括石英砂、純堿、方解石、長石、碳粉，活性劑；其中活性劑主要由8～11％SiO2、12～19％活性氧化劑、0.1～3％Al2O3、12～16％Na2O、20～28％CaO、30～40％揮發量、0.01～1％Fe2O3。

一種熱彎模具，用于制備權利要求1中的曲面玻璃，包括凸定位模塊、限位模塊和凹定位模塊，所述凸定位模塊包括壓板，所述壓板靠近限位模塊的一側固定安裝有凸模，所述限位模塊包括限位板，所述限位板上開設有矩形孔，所述凸模的長寬和矩形孔的長寬相等，所述凹定位模塊包括底板，所述底板的靠近限位模塊的一側開設有凹模槽；

優選的，所述凸定位模塊包括壓板，所述壓板的底部固定安裝有四個呈矩形排列的第一定位塊，所述限位板的兩側均開設有兩個頂部和底部均為開口的第一定位槽，四個第一定位塊分別和對應的第一定位槽相適配。

優選的，所述凸模的兩側均固定安裝有兩個第二定位塊，所述矩形孔的兩側內壁上均開設有頂部和底部均為開口的第二定位槽，兩個第二定位塊分別和對應的第二定位槽相適配。

優選的，所述限位板上開設有四個呈矩形排列的導孔，所述底板靠近限位模塊的一側固定安裝有四個呈矩形排列的導桿，四個導桿分別和對應的導孔相適配。

優選的，所述限位板靠近凹定位模塊的一側固定安裝有四個呈矩形排列的第三定位塊，所述底板靠近限位模塊的一側的四個拐角處均開設有頂部為開口的第三定位槽，四個第三定位塊分別和對應的第三定位槽的相適配。

優選的，所述凸定位模塊、限位模塊和凹定位模塊的材質均為耐高溫的石墨材料，其中第一定位塊、第二定位塊、第三定位塊和導桿的材質均為耐高溫陶瓷。

一種曲面玻璃的制備方法，制備曲面玻璃的步驟為：