[發明專利]一種曲面玻璃及其制備方法在審
| 申請號: | 202010770545.6 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111847875A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 李波 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山楚銳科技信息咨詢有限公司 |
| 主分類號: | C03C6/04 | 分類號: | C03C6/04;C03B23/035 |
| 代理公司: | 合肥東邦滋原專利代理事務所(普通合伙) 34155 | 代理人: | 吳曉娜 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 曲面 玻璃 及其 制備 方法 | ||
1.一種曲面玻璃,其特征在于,制備所述曲面玻璃的原材料包括石英砂、純堿、方解石、長石、碳粉,活性劑;其中活性劑主要由8~11%SiO2、12~19%活性氧化劑、0.1~3%Al2O3、12~16%Na2O、20~28%CaO、30~40%揮發量、0.01~1%Fe2O3。
2.一種熱彎模具,用于制備權利要求1中的曲面玻璃,包括凸定位模塊(1)、限位模塊(2)和凹定位模塊(3),其特征在于,所述凸定位模塊(1)包括壓板(101),所述壓板(101)靠近限位模塊(2)的一側固定安裝有凸模(103),所述限位模塊(2)包括限位板(201),所述限位板(201)上開設有矩形孔(202),所述凸模(103)的長寬和矩形孔(202)的長寬相等,所述凹定位模塊(3)包括底板(301),所述底板(301)的靠近限位模塊(2)的一側開設有凹模槽(302)。
3.根據權利要求2所述的一種熱彎模具,其特征在于,所述凸定位模塊(1)包括壓板(101),所述壓板(101)的底部固定安裝有四個呈矩形排列的第一定位塊(102),所述限位板(201)的兩側均開設有兩個頂部和底部均為開口的第一定位槽(204),四個第一定位塊(102)分別和對應的第一定位槽(204)相適配。
4.根據權利要求2所述的一種熱彎模具,其特征在于,所述凸模(103)的兩側均固定安裝有兩個第二定位塊(104),所述矩形孔(202)的兩側內壁上均開設有頂部和底部均為開口的第二定位槽(206),兩個第二定位塊(104)分別和對應的第二定位槽(206)相適配。
5.根據權利要求2所述的一種熱彎模具,其特征在于,所述限位板(201)上開設有四個呈矩形排列的導孔(203),所述底板(301)靠近限位模塊(2)的一側固定安裝有四個呈矩形排列的導桿(303),四個導桿(303)分別和對應的導孔(203)相適配。
6.根據權利要求2所述的一種熱彎模具,其特征在于,所述限位板(201)靠近凹定位模塊(3)的一側固定安裝有四個呈矩形排列的第三定位塊(205),所述底板(301)靠近限位模塊(2)的一側的四個拐角處均開設有頂部為開口的第三定位槽(304),四個第三定位塊(205)分別和對應的第三定位槽(304)的相適配。
7.根據權利要求2所述的一種熱彎模具,其特征在于,所述凸定位模塊(1)、限位模塊(2)和凹定位模塊(3)的材質均為耐高溫的石墨材料,其中第一定位塊(102)、第二定位塊(104)、第三定位塊(205)和導桿(303)的材質均為耐高溫陶瓷。
8.一種曲面玻璃的制備方法,采用權利要求2-7所述的熱彎模具生產的曲面玻璃,其特征在于,生產曲面玻璃的步驟為:
①所述將玻璃坯料放置到權利要求2制備得到熱彎模具中,熱彎模具和玻璃坯料共同放入到成型爐中,加熱至玻璃軟化后,保溫35-45min后,將熱彎模具抽真空,熱彎模具內形成真空,軟化后的玻璃坯料吸附在熱彎模具內的成型面上成型,形成玻璃外殼,控制吸附時間3-5min;
②從成型爐中取出熱彎模具,熱彎模具與熱彎模具內的玻璃外殼逐漸降溫,直至冷卻至室溫后,取出玻璃外殼得到曲面玻璃半成品,曲面玻璃半成品的表面形成粗糙;
③對半成品的曲面玻璃進行磨邊處理的步驟,具體地,使用CNC磨邊機進行磨邊處理;
④、在對曲面玻璃進行磨邊處理的步驟之后,再將曲面玻璃放在在拋光液中拋光處理。
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