[發明專利]一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法

在審

• 申請號: 202010769556.2
• 申請日: 2020-08-04
• 公開（公告）號: CN111920146A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 管玉紅;卜慶海;郭寶童;張磊;馬威
• 申請（專利權）人: 天津興華織造有限公司
• 主分類號: A44B18/00
• 分類號: A44B18/00;C09D175/04;C09D5/18;C09D7/61
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 張永芬

本發明提供一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法，具體步驟如下：先將錦綸粘扣帶放入浸染機中進行清洗；將錦綸粘扣帶放進行染色；將錦綸粘扣帶進行脫水；將鉤面粘扣帶和毛面粘扣帶分別浸漬；將錦綸粘扣帶烘干；將抗靜電阻燃涂層膠對粘扣帶進行涂層；將錦綸粘扣帶烘干；將錦綸粘扣帶在上膠機中用含有無鹵素阻燃劑的熱熔膠整理。本發明通過阻燃整理劑浸漬、抗靜電阻燃涂層涂覆以及含有無鹵素阻燃劑的熱熔膠整理，提升了粘扣帶的阻燃性能，其中添加的阻燃整理劑、抗靜電阻燃涂層、無鹵素阻燃劑均為低煙低毒成分，降低了燃燒時的安全隱患；同時抗靜電阻燃涂層能夠減小靜電產生和加快靜電逸散，減小靜電效應，使其適用于易燃易爆環境中。

技術領域

本發明涉及粘扣帶制造方法領域，尤其涉及一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法。

背景技術

粘扣帶由于其便利的可操作性、牢固的連接性，被廣泛應用于各行各業。現有的普通錦綸粘扣帶，由于日常使用環境多為較為適宜的環境，且對粘扣帶各方面性能要求不高，能夠實現基本的連接功能即可。但是，對于一些特種行業服裝，如消防服，其使用環境涉及高溫、易燃易爆等極端環境，對粘扣帶提出了更高的性能要求。

現有的粘扣帶一般通過添加阻燃粉體來提高粘扣帶的阻燃性能，但其在燃燒時散發出的煙氣毒性較高、氣味濃重且光密度較高，一旦發生火災會對周圍人員產生嚴重安全威脅，存在一定的安全隱患。

發明內容

本發明旨在解決現有技術的不足，而提供一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法。

本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法，具體步驟如下：

步驟一，先將錦綸粘扣帶放入浸染機中進行清洗，以除去纖維表面的油劑和污漬；

步驟二，將清洗后的錦綸粘扣帶放進浸染機中用無鹵素、不含重金屬的染料進行染色，染色時的溫度為90-98℃，染色時間為2-3小時；

步驟三，將染色后的錦綸粘扣帶脫水3-5分鐘；

步驟四，將鉤面粘扣帶和毛面粘扣帶分別浸漬，在30-55℃溫度下，用阻燃整理劑對粘扣帶進行2-6小時的浸漬，浸漬完畢，將粘扣帶脫水2-10分鐘，在100-120℃烘干2-8分鐘，在130-180℃焙烘1-6分鐘；

步驟五，將錦綸粘扣帶在100-105℃烘干3-5分鐘；

步驟六，將抗靜電阻燃涂層膠對粘扣帶進行涂層，涂層完畢，在烘干機中，在100-130℃將經過阻燃涂層整理的粘扣帶烘干2-7分鐘，在130-170℃焙烘3-10分鐘，最終粘扣帶阻燃涂層膠固著量10-30g/m²；

步驟七，在烘干機中將錦綸粘扣帶在100-105℃烘干3-5分鐘；

步驟八，將錦綸粘扣帶在上膠機中用含有無鹵素阻燃劑的熱熔膠整理，一方面進一步提高無鹵素阻燃效果，另一方面方便粘扣帶背面的熱熔膠直接粘貼到使用物上。

進一步的，步驟一中清洗時，每加工180-200公斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為：乳化劑LF100 900-1000g、片鹼PJ 300-400g、水3800-4300Kg。

進一步的，步驟二中染色工藝中染料配方為：染料Black2S-LD 2-3％、乳化劑FS-130 0.2-0.6ml/L。

進一步的，步驟四中阻燃整理劑的配方為：鉤面粘扣帶：阻燃劑60-150g/L、異丙醇10-30g/L；粘扣帶質量與水的質量浴比為1：10-40；毛面粘扣帶：阻燃劑50-90g/L、異丙醇10-30g/L；粘扣帶質量與水的質量浴比為1：10-40。