[發明專利]一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法在審
| 申請號: | 202010769556.2 | 申請日: | 2020-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN111920146A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發明(設計)人: | 管玉紅;卜慶海;郭寶童;張磊;馬威 | 申請(專利權)人: | 天津興華織造有限公司 |
| 主分類號: | A44B18/00 | 分類號: | A44B18/00;C09D175/04;C09D5/18;C09D7/61 |
| 代理公司: | 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104 | 代理人: | 張永芬 |
| 地址: | 301800 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低毒 抗靜電 粘扣帶 制造 方法 | ||
1.一種低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法,其特征在于,具體步驟如下:
步驟一,先將錦綸粘扣帶放入浸染機中進行清洗,以除去纖維表面的油劑和污漬;
步驟二,將清洗后的錦綸粘扣帶放進浸染機中用無鹵素、不含重金屬的染料進行染色,染色時的溫度為90-98℃,染色時間為2-3小時;
步驟三,將染色后的錦綸粘扣帶脫水3-5分鐘;
步驟四,將鉤面粘扣帶和毛面粘扣帶分別浸漬,在30-55℃溫度下,用阻燃整理劑對粘扣帶進行2-6小時的浸漬,浸漬完畢,將粘扣帶脫水2-10分鐘,在100-120℃烘干2-8分鐘,在130-180℃焙烘1-6分鐘;
步驟五,將錦綸粘扣帶在100-105℃烘干3-5分鐘;
步驟六,將抗靜電阻燃涂層膠對粘扣帶進行涂層,涂層完畢,在烘干機中,在100-130℃將經過阻燃涂層整理的粘扣帶烘干2-7分鐘,在130-170℃焙烘3-10分鐘,最終粘扣帶阻燃涂層膠固著量10-30g/m2;
步驟七,在烘干機中將錦綸粘扣帶在100-105℃烘干3-5分鐘;
步驟八,將錦綸粘扣帶在上膠機中用含有無鹵素阻燃劑的熱熔膠整理,一方面進一步提高無鹵素阻燃效果,另一方面方便粘扣帶背面的熱熔膠直接粘貼到使用物上。
2.根據權利要求1所述的低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法,其特征在于,步驟一中清洗時,每加工180-200公斤錦綸粘扣帶清洗劑的配方為:乳化劑LF100 900-1000g、片鹼PJ300-400g、水 3800-4300Kg。
3.根據權利要求1所述的低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法,其特征在于,步驟二中染色工藝中染料配方為:染料Black2S-LD 2-3%、乳化劑FS-130 0.2-0.6ml/L。
4.根據權利要求1所述的低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法,其特征在于,步驟四中阻燃整理劑的配方為:鉤面粘扣帶:阻燃劑60-150g/L、異丙醇10-30g/L;粘扣帶質量與水的質量浴比為1:10-40;毛面粘扣帶:阻燃劑50-90g/L、異丙醇10-30g/L;粘扣帶質量與水的質量浴比為1:10-40。
5.根據權利要求1所述的低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法,其特征在于,步驟六中抗靜電阻燃涂層膠的配方為:YC-1800KA聚氨酯樹脂80-120重量份、丁酮MEK 30-60重量份、CA-800D架橋劑10-30重量份、錦綸粘扣帶重量0.5-1.5%的微細鈦白粉。
6.根據權利要求1所述的低煙低毒、抗靜電粘扣帶的制造方法,其特征在于,步驟八中含有阻燃劑的熱熔膠的配方為:熱熔膠重量:阻燃劑F200粉末重量=4-9:1,用在錦綸粘扣帶上的含有阻燃劑的熱熔膠用量為220-270g/m2。
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