[發明專利]一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法在審

申請號：	202010769540.1	申請日：	2020-08-04
公開（公告）號：	CN111877005A	公開（公告）日：	2020-11-03
發明（設計）人：	郭寶童;卜慶海;管玉紅;張磊;馬威	申請（專利權）人：	天津興華織造有限公司
主分類號：	D06M13/292	分類號：	D06M13/292;D06M13/203;D06M13/144;D06N3/00;D06N3/14;D06M101/34;D06M101/30
代理公司：	天津市新天方專利代理有限責任公司 12104	代理人：	張永芬
地址：	301800 天津***	國省代碼：	天津;12
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種阻燃耐高溫聚苯硫醚錦綸交織粘扣帶制備方法
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【說明書】：

一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其步驟為：(1)阻燃整理液制備；(2)浸漬整理；(3)預調濕；(4)阻燃膠制備；(5)涂層整理。本發明在整理過程中非鹵素耐洗滌阻燃的聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶，阻燃浸漬整理和涂層整理后粘扣帶剝離強度、剪切強度均可達到國際標準。

技術領域

本發明涉及粘扣帶制造技術領域，尤其涉及一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法。

背景技術

與普通錦綸粘扣帶(鉤經一般為錦綸66)相比，聚苯硫醚/錦綸交織粘扣帶鉤面中的鉤經由錦綸66替換為聚苯硫醚纖維，地經為錦綸，地經和鉤經搭配采用“4根地經︰1根鉤經”的方式，并以此規律循環排列。聚苯硫醚/錦綸交織鉤面粘扣帶在生產過程中，由于聚苯硫醚纖維與錦綸纖維物理性能存在差異，若按照普通錦綸粘扣帶的加工工藝生產聚苯硫醚/錦綸交織鉤面粘扣帶，剝離強度和剪切強度可能會出現一些問題，需對各工藝進行優化解決。

發明內容

本發明為解決上述問題，提供了一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法。

本發明所采取的技術方案：

一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其步驟為：

(1)阻燃整理液制備：先將磷酸酯、丙烯酸在40-50℃溫度下，充分混合均勻，再在盛有1000kg、溫度為60℃溫水的容器中分別加入上述混合液和異丙醇，攪拌20-30min，制得阻燃整理液；阻燃整理液中磷酸酯∶丙烯酸是按照10∶1-2的重量比進行混合，該混合液與異丙醇的重量比為10∶1；

(2)浸漬整理：將聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶在恒溫水浴50～55℃的阻燃整理液中浸漬3h，并不停地攪動進行阻燃整理，整理完畢后脫水烘干；

(3)預調濕：將浸漬整體后的聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶放入高低溫熱交變箱中，在溫度為19～21℃，相對濕度為45～55％的環境下預調濕24h；

(4)阻燃膠制備：將PU膠、磷氮類阻燃劑M-5和助劑M102B加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；

(5)涂層整理：在粘扣帶的地組織背部涂覆阻燃膠，對粘扣帶正面噴淋阻燃膠進行涂層阻燃整理，將整理后的粘扣帶置于干燥箱內選擇合適的溫度和時間進行焙烘制得阻燃聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶。

所述的浸漬整理時攪拌的轉速為40r/min，脫水時間為10min，烘干溫度60℃，烘干時間為30min。

所述的阻燃膠配制時將磷氮類阻燃劑M-5與助劑M102B按照5:1-2的質量配比加入到PU樹脂中，并用攪拌機攪拌至均勻狀態。

所述的粘扣帶正面噴淋阻燃膠時噴涂壓力為6-8Pa，噴涂時間為3-5s。