[發(fā)明專利]一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010769540.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111877005A | 公開（公告）日： | 2020-11-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 郭寶童;卜慶海;管玉紅;張磊;馬威 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 天津興華織造有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06M13/292 | 分類號(hào)： | D06M13/292;D06M13/203;D06M13/144;D06N3/00;D06N3/14;D06M101/34;D06M101/30 |
| 代理公司： | 天津市新天方專利代理有限責(zé)任公司 12104 | 代理人： | 張永芬 |
| 地址： | 301800 天津*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 阻燃 耐高溫 聚苯硫醚 錦綸 交織 粘扣帶 制備 方法 | ||
1.一種阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其特征在于，其步驟為：
(1)阻燃整理液制備：先將磷酸酯、丙烯酸在40-50℃溫度下，充分混合均勻，再在盛有1000kg、溫度為60℃溫水的容器中分別加入上述混合液和異丙醇，攪拌20-30min，制得阻燃整理液；阻燃整理液中磷酸酯∶丙烯酸是按照10∶1-2的重量比進(jìn)行混合，該混合液與異丙醇的重量比為10∶1；
(2)浸漬整理：將聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶在恒溫水浴50～55℃的阻燃整理液中浸漬3h，并不停地?cái)噭?dòng)進(jìn)行阻燃整理，整理完畢后脫水烘干；
(3)預(yù)調(diào)濕：將浸漬整體后的聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶放入高低溫?zé)峤蛔兿渲校跍囟葹?9～21℃，相對(duì)濕度為45～55％的環(huán)境下預(yù)調(diào)濕24h；
(4)阻燃膠制備：將PU膠、磷氮類阻燃劑M-5和助劑M102B加入容器中充分混合攪勻，制備阻燃膠；
(5)涂層整理：在粘扣帶的地組織背部涂覆阻燃膠，對(duì)粘扣帶正面噴淋阻燃膠進(jìn)行涂層阻燃整理，將整理后的粘扣帶置于干燥箱內(nèi)選擇合適的溫度和時(shí)間進(jìn)行焙烘制得阻燃聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其特征在于，浸漬整理時(shí)攪拌的轉(zhuǎn)速為40r/min，脫水時(shí)間為10min，烘干溫度60℃，烘干時(shí)間為30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其特征在于，所述的阻燃膠配制時(shí)將磷氮類阻燃劑M-5與助劑M102B按照5:1-2的質(zhì)量配比加入到PU樹脂中，并用攪拌機(jī)攪拌至均勻狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其特征在于，所述的粘扣帶正面噴淋阻燃膠時(shí)噴涂壓力為6-8Pa，噴涂時(shí)間為3-5s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其特征在于，所述的涂層焙烘溫度為120～140℃，焙烘時(shí)間為4～7min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃耐高溫聚苯硫醚與錦綸交織粘扣帶的制備方法，其特征在于，所述的阻燃膠的PU膠、磷氮類阻燃劑M-5和助劑M102B的重量比為5:1-2:0.5-0.8。
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