[發明專利]半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產的模具及生產方法

在審

• 申請號: 202010768829.1
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111775396A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 熊名好
• 申請（專利權）人: 中山厚德快速模具有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29K705/10
• 代理公司: 北京一枝筆知識產權代理事務所(普通合伙) 11791
• 代理人: 鄭懌

本發明公開了半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產的模具及生產方法，包括前模芯和后模芯，所述前模芯的底部活動安裝有水口板，所述水口板的底部活動安裝有模底座，所述前模芯的頂部開設有型腔，所述后模芯的底部固定安裝有底板，所述底板的頂部并位于后模芯的外側固定安裝有底針板，所述底針板的頂部固定安裝有托板，所述托板的頂部活動安裝有面頂針板，所述前模芯頂部的四周均固定安裝有限位柱。本發明通過對現有的模具進行改進，在生產的過程中按照規范要求對銅排進行放置，加工后的產品可避免出現缺膠、批鋒、變型、劃傷等不良情況，有利于復雜嵌件的產品和有先后順序放置銅排嵌件的放件產品注塑生產，拓展了新的領域。

技術領域

本發明涉及模具生產技術領域，具體為半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產的模具及生產方法。

背景技術

現有市場上放五金嵌件注塑生產的模具和產品都是一次放嵌件注塑成型的，有部分復雜嵌件的產品需要多次放置嵌件，而現有的放嵌件的模具和工藝有比較大的局限性；現在開發設計一種半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產的模具及生產方法，有利于復雜嵌件的產品和有先后順序放置銅排嵌件的放件產品注塑生產，拓展了新的領域。

發明內容

本發明的目的在于提供半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產的模具及生產方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產模具，包括前模芯和后模芯，所述前模芯的底部活動安裝有水口板，所述水口板的底部活動安裝有模底座，所述前模芯的頂部開設有型腔，所述后模芯的底部固定安裝有底板，所述底板的頂部并位于后模芯的外側固定安裝有底針板，所述底針板的頂部固定安裝有托板，所述托板的頂部活動安裝有面頂針板，所述面頂針板的內部固定安裝有行位結構，所述行位結構的一側放置有長銅排，所述長銅排的一側放置有短銅排。

優選的，所述前模芯頂部的四周均固定安裝有限位柱。

優選的，所述前模芯頂部的四周并位于限位柱的外側固定安裝有導柱，所述導柱的高度大于限位柱的高度。

優選的，所述面頂針板頂部的四周均固定安裝有導套。

優選的，半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產方法，其生產方法包括以下步驟：

A、放銅排：首先對銅排進行檢查，確定一長一短，放入銅排時，先放長銅排，再放入短的銅排；

B、推滑塊：夾具從上至下，檢查無縫后進行安裝，手動推進滑塊(要注意異常是否到位)，隨后取出夾具；

C、射膠、溶膠、合模：先冷膠射出，再溶膠，合模，開模到位按手動/行位手動打開，每一啤如果間隔超40秒以上必須先射膠，即空射一次再可接著生產；(注塑過程中如出現火險、水管或油管爆裂、壓模、膠件粘模、水口堵塞、斷針等機器、模具異常需及時按急停按扭，并上報相關專業人員，切勿私自動機臺)；

D、取貨：開模時打開安全門，注意安全，取出產品，小心產品碰傷；

E、檢查產品：仔細檢查產品有無缺膠、批鋒、變型、劃傷等不良情況；

F、包裝：(紙箱規格：48.5*28*24(印字IMC060)；每個產品獨立套一個汽泡袋、氣泡袋規格：25*18CM(開口)，產品必須用刀卡隔開，規格：3刀卡48.5*10.6CM，每箱配4張；2刀卡27.5*10.6CM，每箱配6張，隔板規格：46.5*26.5CM，每箱配3張)按照包裝要求進行包裝。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明通過對現有的模具進行改進，在生產的過程中按照規范要求對銅排進行放置，加工后的產品可避免出現缺膠、批鋒、變型、劃傷等不良情況，有利于復雜嵌件的產品和有先后順序放置銅排嵌件的放件產品注塑生產，拓展了新的領域。

附圖說明