[發明專利]半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產的模具及生產方法

在審

• 申請號: 202010768829.1
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111775396A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 熊名好
• 申請（專利權）人: 中山厚德快速模具有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/26;B29K705/10
• 代理公司: 北京一枝筆知識產權代理事務所(普通合伙) 11791
• 代理人: 鄭懌

1.半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產模具，包括前模芯(1)和后模芯(2)，其特征在于：所述前模芯(1)的底部活動安裝有水口板(4)，所述水口板(4)的底部活動安裝有模底座(3)，所述前模芯(1)的頂部開設有型腔(5)，所述后模芯(2)的底部固定安裝有底板(6)，所述底板(6)的頂部并位于后模芯(2)的外側固定安裝有底針板(7)，所述底針板(7)的頂部固定安裝有托板(8)，所述托板(8)的頂部活動安裝有面頂針板(9)，所述面頂針板(9)的內部固定安裝有行位結構(13)，所述行位結構(13)的一側放置有長銅排(14)，所述長銅排(14)的一側放置有短銅排(15)。

2.根據權利要求1所述的半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產模具，其特征在于：所述前模芯(1)頂部的四周均固定安裝有限位柱(10)。

3.根據權利要求1所述的半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產模具，其特征在于：所述前模芯(1)頂部的四周并位于限位柱(10)的外側固定安裝有導柱(11)，所述導柱(11)的高度大于限位柱(10)的高度。

4.根據權利要求1所述的半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產模具，其特征在于：所述面頂針板(9)頂部的四周均固定安裝有導套(12)。

5.半自動和手動放置銅排嵌件注塑生產方法，其特征在于：其生產方法包括以下步驟：

A、放銅排：首先對銅排進行檢查，確定一長一短，放入銅排時，先放長銅排，再放入短的銅排；

B、推滑塊：夾具從上至下，檢查無縫后進行安裝，手動推進滑塊(要注意異常是否到位)，隨后取出夾具；

C、射膠、溶膠、合模：先冷膠射出，再溶膠，合模，開模到位按手動/行位手動打開，每一啤如果間隔超40秒以上必須先射膠，即空射一次再可接著生產；(注塑過程中如出現火險、水管或油管爆裂、壓模、膠件粘模、水口堵塞、斷針等機器、模具異常需及時按急停按扭，并上報相關專業人員，切勿私自動機臺)；

D、取貨：開模時打開安全門，注意安全，取出產品，小心產品碰傷；

E、檢查產品：仔細檢查產品有無缺膠、批鋒、變型、劃傷等不良情況；

F、包裝：(紙箱規格：48.5*28*24(印字IMC060)；每個產品獨立套一個汽泡袋、氣泡袋規格：25*18CM(開口)，產品必須用刀卡隔開，規格：3刀卡48.5*10.6CM，每箱配4張；2刀卡27.5*10.6CM，每箱配6張，隔板規格：46.5*26.5CM，每箱配3張)按照包裝要求進行包裝。