[發明專利]一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法有效
| 申請號: | 202010768554.1 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111947460B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 黃加達;李土新 | 申請(專利權)人: | 寶鋼化工湛江有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D19/00;F27D21/04;F23D14/00;F23D14/46;F23K5/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 524000 廣東省湛江市東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 煤氣 焦爐煤氣 混合 燃燒 加熱爐 控制 方法 | ||
本發明公開了一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,包括以下步驟:按照加熱爐點火啟動控制流程方法,在加熱爐點火動作之前,判斷并強制保證BFG氣動切斷閥和BFG氣動調節閥均處于關閉狀態,調節加熱爐直至爐膛溫度大于等于600℃,打開BFG氣動切斷閥及緩慢小開度打開BFG氣動調節閥,向加熱爐放入高爐煤氣,加熱爐點火成功之后,手動調整BFG氣動切斷閥和BFG氣動調節閥;加熱爐點火啟動控制初始化及控制聯鎖;高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒;高爐煤氣管線系統聯鎖,以人工操作的方式并利用COG氣動調節閥來控溫。本發明實現高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒,提高加熱爐運行時的自動化程度、安全性、穩定性,穩定控制各項加熱爐運行參數。
技術領域
本發明涉及一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法。
背景技術
高爐煤氣為高爐煉鐵過程中產生的副產品,焦爐煤氣是煉焦工業的副產品,高爐煤氣發熱值低,理論燃燒溫度第,燃燒穩定性不好,而焦爐煤氣屬于中熱值氣體,燃燒速度快,同時,高爐煤氣單價小于焦爐煤氣單價的十分之一,具有很高的熱值性價比和經濟效益,但是目前燃燒控制系統的自動化程度仍相對落后,被加熱物料溫升、爐膛溫度、排煙溫度、排煙氧含量、廢氣排放指標等各項參數控制效果差或者不受控,導致加熱爐燃燒效果差,安全和環保不受控制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,實現高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒,有效提高加熱爐運行時的自動化程度、安全性、穩定性,穩定控制各項加熱爐運行參數,實現節能減排、經濟環保的效果。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,包括以下步驟:
S1:按照加熱爐點火啟動控制流程方法,在加熱爐點火動作之前,判斷并強制保證BFG氣動切斷閥和BFG氣動調節閥均處于關閉狀態,然后以人工操作的方式來打開BFG氣動切斷閥,以及緩慢小開度打開BFG氣動調節閥,向加熱爐放入高爐煤氣,加熱爐點火成功,即出現火焰信號之后,繼續調整BFG氣動切斷閥和BFG氣動調節閥,以手動操作的方式來調節加熱爐,直至爐膛溫度大于等于600℃;
S2:加熱爐點火啟動控制初始化,加熱爐點火啟動控制聯鎖,關閉BFG氣動切斷閥,關閉BFG氣動調節閥;
S3:設定在自動操作的情況下風機頻率不低于10Hz,高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒,焦爐煤氣、高爐煤氣、空氣三者的關系如下:
1)設定焦爐煤氣的流量為X,比例系數為a,a的取值范圍為2~8,焦爐煤氣所需空氣流量的計算公式為:Q1=a*X;
2)利用加熱介質出口溫度與目標溫度來自動調節高爐煤氣的流量,設定高爐煤氣的流量為Y,比例系數為b,b的取值范圍為0.5~1.5,高爐煤氣所需空氣流量的計算公式為Q2=b*Y;
3)最終空氣流量的計算公式為Q= Q1+ Q2= a*X+b*Y;
S4:高爐煤氣管線系統聯鎖,高爐煤氣壓力設定范圍為小于等于2.5kPa,基于設定的高爐煤氣壓力,關閉BFG氣動切斷閥,BFG氣動調節閥同樣聯鎖關閉,并且設置聯鎖動作報警,在聯鎖動作完成之后,以人工操作的方式并利用COG氣動調節閥來控溫。
進一步地,在所述的S1中,所述的加熱爐點火啟動控制流程方法包括以下步驟:
a1:利用現場操作箱的啟動按鈕來啟動儀表自動化DCS控制系統,執行系統復位作業;
a2:風機頻率調整至50Hz,執行吹掃作業;
a3:執行燃氣壓力檢測作業,若是30s內COG進口總管壓力大于2kPa,執行下一步,否則發出警報,并且手動點擊現場操作箱復位按鈕,返回a1;
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