[發明專利]一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法有效
| 申請號: | 202010768554.1 | 申請日: | 2020-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN111947460B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 黃加達;李土新 | 申請(專利權)人: | 寶鋼化工湛江有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D19/00;F27D21/04;F23D14/00;F23D14/46;F23K5/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 李慧 |
| 地址: | 524000 廣東省湛江市東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 煤氣 焦爐煤氣 混合 燃燒 加熱爐 控制 方法 | ||
1.一種高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,其特征是包括以下步驟:
S1:按照加熱爐點火啟動控制流程方法,在加熱爐點火動作之前,判斷并強制保證BFG氣動切斷閥和BFG氣動調節閥均處于關閉狀態,然后以人工操作的方式來打開BFG氣動切斷閥,以及緩慢小開度打開BFG氣動調節閥,向加熱爐放入高爐煤氣,加熱爐點火成功,即出現火焰信號之后,繼續調整BFG氣動切斷閥和BFG氣動調節閥,以手動操作的方式來調節加熱爐,直至爐膛溫度大于等于600℃;
S2:加熱爐點火啟動控制初始化,加熱爐點火啟動控制聯鎖,關閉BFG氣動切斷閥,關閉BFG氣動調節閥;
S3:設定在自動操作的情況下風機頻率不低于10Hz,高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒,焦爐煤氣、高爐煤氣、空氣三者的關系如下:
1)設定焦爐煤氣的流量為X,比例系數為a,a的取值范圍為2~8,焦爐煤氣所需空氣流量的計算公式為:Q1=a*X;
2)利用加熱介質出口溫度與目標溫度來自動調節高爐煤氣的流量,設定高爐煤氣的流量為Y,比例系數為b,b的取值范圍為0.5~1.5,高爐煤氣所需空氣流量的計算公式為Q2=b*Y;
3)最終空氣流量的計算公式為Q= Q1+ Q2= a*X+b*Y;
S4:高爐煤氣管線系統聯鎖,高爐煤氣壓力設定范圍為小于等于2.5kPa,基于設定的高爐煤氣壓力,關閉BFG氣動切斷閥,BFG氣動調節閥同樣聯鎖關閉,并且設置聯鎖動作報警,在聯鎖動作完成之后,以人工操作的方式并利用COG氣動調節閥來控溫。
2.根據權利要求1所述的高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,其特征是在所述的S1中,所述的加熱爐點火啟動控制流程方法包括以下步驟:
a1:利用現場操作箱的啟動按鈕來啟動儀表自動化DCS控制系統,執行系統復位作業;
a2:風機頻率調整至50Hz,執行吹掃作業;
a3:執行燃氣壓力檢測作業,若是30s內COG進口總管壓力大于2kPa,執行下一步,否則發出警報,并且手動點擊現場操作箱復位按鈕,返回a1;
a4:執行空氣泄漏檢測作業,若是30s內空氣總管壓力大于1kPa,執行下一步,否則發出警報,并且手動點擊現場操作箱復位按鈕,返回a1;
a5:等待60s之后,執行高低壓檢漏作業,若是未出現泄漏現象,則執行下一步,否則發出警報,并且手動點擊現場操作箱復位按鈕,返回a1;
a6:調整風機頻率,降低至15%;
a7:開啟COG主管切斷閥;
a8:執行點火作業,直至出現火焰信號;
a9:出現火焰信號之后,等待20s,COG氣動調節閥的開啟度調整至10%;
a10:實現DCS負荷調節作業。
3.根據權利要求2所述的高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,其特征是在所述的a1中,所述的系統復位作業包括COG總管切斷閥關閉、燃氣氣動調節閥關閉、COG點火切斷閥關閉、COG放散閥關閉、點火變壓器關閉、風機關閉、廢氣燃燒電動切斷閥關閉和廢氣放孔電動切斷閥關閉。
4.根據權利要求3所述的高爐煤氣和焦爐煤氣混合燃燒的加熱爐控制方法,其特征是在所述的a5中,所述的高低壓檢漏作業包括以下流程:COG氣動調節閥的開啟度調整為0%,關閉COG點火切斷閥,關閉COG總管切斷閥,開啟COG放散閥,等待30s之后關閉COG放散閥,在檢漏壓力小于0.5kPa的條件下,在60s內檢測COG放散閥是否存在泄漏現象,泄漏則發出警報,無泄漏則繼續檢漏作業,然后開啟COG總管切斷閥,保持開啟狀態6s之后,關閉COG總管切斷閥,再次等待6s時間,在檢漏壓力大于0.5kPa的條件下,在15s內檢測COG總管切斷閥是否存在泄漏現象,泄漏則發出警報,無泄漏則完成高低壓檢漏作業。
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