[發明專利]一種高亞油酸抗氧化型粉末油脂的制備工藝

在審

• 申請號: 202010767370.3
• 申請日: 2020-08-03
• 公開（公告）號: CN111869747A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 王中江;郭增旺;梁亞茹;楊宗瑞;徐悅;郭亞男
• 申請（專利權）人: 東北農業大學
• 主分類號: A23D9/007
• 分類號: A23D9/007;A23D9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高亞油酸抗氧化型粉末油脂的制備工藝，屬于功能型粉末油脂加工技術領域。本工藝的具體步驟是：(1)大豆分離蛋白溶液與葡聚糖溶液混合，冷凍干燥得糖化蛋白；(2)糖化蛋白溶液與沒食子兒茶素溶液和共軛亞油酸溶液混合，并進行高速剪切乳化處理；(3)對上述混合乳液進行射流空化處理得納米乳液；(4)微波恒溫對流干燥納米乳液得高亞油酸抗氧化型粉末油脂。本工藝聯合射流空化及微波恒溫對流干燥技術制備高亞油酸抗氧化型粉末油脂，該工藝生產的粉末油脂感官品質好、亞油酸含量高、抗氧化性強，具有廣泛的應用前景。

本發明屬于功能型粉末油脂加工技術領域，主要涉及一種高亞油酸抗氧化型粉末油脂的制備工藝。

背景技術

粉末油脂是通過噴霧干燥、粉碎或涂層等多種方法將乳液油脂變為干燥粉末的過程，可延緩食品中油脂的氧化，增強貯存穩定性，減少食品品質劣變。粉末油脂作為食品配料，可提高其貯存和流通等環節的便利性，擴大其在食品中的應用范圍，如嬰幼兒配方奶粉、方便食品、固體飲料等領域。微波干燥法制備粉末油脂操作簡單，只需一道工序就可獲得良好的粉末或顆粒，但干燥速度很快，且溫度升高太快，不適用于熱敏性材料的微囊化。因此選擇合適的壁材和干燥溫度對噴霧干燥微膠囊化粉末油脂是十分必要的，其特性對乳液穩定和產品質量有重要影響。

糖化蛋白是指蛋白質和多糖之間通過共價相互作用引入多糖鏈的羥基，使糖化蛋白表現出糖類物質類似的親水特性和蛋白質的大分子特性，可有效改善蛋白質的溶解性和乳化性等功能特性。許多研究者發現與僅用大豆分離蛋白包埋相比，糖化大豆分離蛋白可作為粉末油脂良好的壁材。糖化大豆分離蛋白作為粉末油脂的壁材其物理穩定性、滲透性、乳化性、溶解性和穩定性好，對芯材具有好的包埋作用。

微波恒溫對流干燥是一種基于溫度反饋調節微波功率模式的新型食品干燥技術，結合微波快速加熱與熱風對流干燥除濕量大的優點，能克服食品常規干燥方法存在的一些不足。

本工藝聯合射流空化及微波恒溫對流干燥技術制備高亞油酸抗氧化型粉末油脂，該工藝生產的粉末油脂感官品質好、亞油酸含量高、抗氧化性強，具有廣泛的應用前景。

發明內容

本發明所要解決的問題是克服現有技術的不足，提供了一種高亞油酸抗氧化型粉末油脂的制備工藝，達到簡化工藝、提高產品品質，減少成本的目的。

本發明所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現的：

一種高亞油酸抗氧化型粉末油脂的制備工藝，其特征在于該方法包括以下步驟：(1)糖化蛋白制備：稱取大豆分離蛋白(純度≥92％)和葡聚糖(70KDa)分別溶于磷酸鹽緩沖溶液(0.1M、pH 7.0)配置質量分數為2.0-5.0％(w/v)的大豆分離蛋白溶液和質量分數為0.5-2.0％(w/v)葡聚糖溶液，大豆分離蛋白溶液和葡聚糖溶液以體積比3:1-1:2的比例混合，攪拌均質，4℃冰箱中過夜(12-16h)充分水化，然后冷凍干燥并在濕度79％、60℃條件下反應12h得糖化蛋白；(2)乳液制備：配置質量分數為3.0-5.0％(w/v)糖化蛋白溶液(磷酸鹽緩沖溶液0.1M、pH 7.0)，室溫下攪拌12h使其充分溶解，然后分別加入質量濃度為1.5-3.0％(w/v)沒食子兒茶素和質量濃度為1.0-2.5％(w/v)共軛亞油酸，使用高速剪切機在12000r/min轉速下乳化5min，制備粗乳液；(3)分散均質：對上述粗乳液(1L)進行射流空化處理(設置射流空化溫度下限為25℃、溫度上限為80℃)，制備納米乳液，所述的射流空化壓力為0.01-0.03MPa，射流空化時間為10-25min；(4)微波恒溫對流干燥：將納米乳液樣品平鋪在聚乙烯塑料載物盤(1cm厚度)上進行干燥處理，確保樣品水分含量在5％以下，即可制得高亞油酸抗氧化型粉末油脂，所述的微波恒溫對流干燥功率密度為1.00-1.75W/g、物料表面溫度和熱風溫度均為40-70℃。